目前传动市场的竞争越来越激烈，同质化产品的市场空间不断缩小，各终端OEM厂家对电控系统方案厂家也提出了更高的要求，简而言之可总结为：集成化、系统化、小型化。

    集成化是指把原来不同供应厂家提供的东西，合而为一，如正弦电气开发的EM630C系列升降机一体机，内部除行业专用变频器外，还集成了低压电气、无线呼叫、专用功能等，集成为一个柜子，用户只需要将柜子和机械部分对接即可，减少了现场的配线和维护时间。系统化是在集成化基础上的进一步要求，不能单单把原来的设备放在一起，还要让它们发挥出更大的作用，提高设备效率、降低设备成本。小型化是设备整体的趋势，即由小型化和轻量化所会带来的一系列产品优势。以正弦电气EM630C一体机为例，原来客户做变频器改造升降梯，需要多个配件，而使用一体化专机方案后，可以节省40%的成本，并且现场改造时间提高50%以上。

    而从设备终端OEM厂商来看，原来的自动化系统中可能主要有HMI、PLM、驱动器、电机等，再加上相关的低压器件，以及电线电缆等配件，一个方案下来需要与七八个甚至更多的供应商进行沟通，且各个设备之间的配合性不确定，厂家方案开发周期和最终产品性能的不确定性因素也很多。

    为了解决帮助用户解决上述设备开发难题，要求厂家能够做出满足客户需求的产品，需要从产品认知、行业发展、技术水平等多个方面做好技术积累。首先对于产品本身上下游的配件关系，系统运行要有所了解，这样才能通过对系统的理解和分析，去优化改造系统方案。其次，对于行业发展有深刻的认知，要能对设备在行业中的定位，行业的产品加工链条变化，行业容量及相关政策等多个方面去作了解。例如，在新能源汽车驱动器这一领域，开始大家都在做大客车的驱动器，但真正起量的部分是低速电动车的驱动器，如果对产业链对政策不了解，投入产出就有可能不理想。最后，每个行业专机的诞生背后都是要有深层次的技术积累，这其中可能会涉及到技术性能、材料选择、定制器件、软件逻辑等方面，如正弦电气在开发张力控制专机时，对于相关的技术研究专项就有几十个，其中包括从不同张力材料对张力的影响，到机械设备摩擦系数的分析计算等等，单纯的变频器功能实现已经是最后一个环节。

    截止到8月份，正弦电气整体出货量增长迅猛，较往年取得了较好的销售收入且有一个不错的利润水平。在今年的工博会上，正弦电气重点推介的产品有：性价比优越、稳定可靠、小型化的A90系统变频器，以及可支持Ethercat、CANopen等总线协议、响应迅速的EA180系列总线型伺服。正弦电气将持续提高响应速度和客户服务能力，以优秀的品牌形象，卓越的技术实力为更多的中高端系统集成商和设备厂商服务。