推动智能制造升级进程,激活工业发展新动能,6月19至21日,2024华南国际工业博览会于深圳国际会展中心(宝安)举办,吸引了超800家企业参展。作为国内机器视觉头部企业,OPT(奥普特)携十五大前沿方案,“以视觉赋能智造”,展现卓越技术实力,吸引一众客户及行业观众前来参观交流、洽谈合作。
十八载厚积薄发 持续助力工业智造升级
在全球科技竞争加剧,消费者对产品质量精益求精的背景下,智能制造作为新质生产力的典型代表,是制造业的转型方向,关乎中国在未来全球制造业的影响力。机器视觉,凭借对光源照明、图像处理和传感技术的融合,模拟并超越人眼功能,在质量把控、尺寸测量和自动化生产监控中发挥重要作用,极大提升了工业制造的精准度、速度和效率,成为助推智能制造发展的核心驱动力。
OPT定位于自动化核心零部件供应商,深耕机器视觉领域18载,已成为全球机器视觉技术应用领先者!秉持“客户为先”的原则,OPT深入生产现场,精准洞察客户需求,量身定制专业解决方案。在超过32000个非标定制方案和53000多个工业应用案例中,OPT以先进的机器视觉技术,推动生产过程的智能化、自动化和柔性化,持续助力工业智造升级。
此次展会上亮相的十五大前沿视觉方案,从高速、高精度检测,目标快速识别,安防监控及智能控制等功能维度,驱动3C电子、汽车、半导体、新能源、医药、物流、玩具、服装等多个行业的智能化升级进程。
奥普特科技
前沿视觉方案 全面赋能智能制造
2D视觉检测:提质增速高精度
针对硅片外观缺陷检测,OPT采用高均匀拱形光源,漫射效果好,有效消除表面不平整干扰,真实、均匀地呈现表面特征,实现精准、稳定检测,保障产品性能与可靠性。
硅片外观检测
镀膜后电池片外观检测方案,利用红外光源的超高穿透性,最大程度消除薄膜干扰,清晰呈现缺陷特征。
镀膜后电池片外观检测
面对工业自动化生产线中不同高度字符识别的挑战,OPT液态镜头字符识别方案,通过电流驱动实现毫秒级快速对焦,内置调焦与解码算法,自动对焦,大幅降低人工干预,确保快速、准确识别。
液态镜头字符识别
3D视觉检测,三维重构立体感知
针对动力电池生产中因蓝膜反光导致的缺陷检测难题,OPT创新推出的蓝膜电池五面检方案,充分利用表面3D检测算法,简化分析流程,精准检测异物、划痕、褶皱、气泡等细微瑕疵,有效解决漏检、误判问题,确保电池质量。
蓝膜电池五面检
用于高精度测量硅片厚度的3D测厚方案,采用两台高精度相机,以上下对扫的模式实现连续、实时动态扫描,保障产品质量。
硅片测厚
连接器PIN针检测方案,依托3D成像技术和独特的图形处理算法,实现对连接器PIN针断针、少针等缺陷的高效、精准识别,满足电子、汽车等行业对高密度、高精度精度的严苛要求。
连接器PIN针检测
智能读码:复杂场景高效解码
现场展示的两大智能读码方案,有效解决复杂场景下的读码挑战。其中,光伏玻璃DM码动态读取方案,内置二维码矫正算法,能够消除环境光干扰,自动校正畸变条码,实现高速动态场景下的稳定、精准读取。
光伏玻璃DM码动态读取
PCB等级验证动态读取平台,专为流水线上高速运转的PCB板设计,能够实时、动态地读取二维码,并根据精准的曲面参数进行等级评估,及时反馈产品打码质量。
等级验证动态读取平台
测量系统:功能强悍易操作
一键测量传感器SmartFlash,集成机器视觉AI技术,采用双远心光路与多角度照明设计,结合高精度运动平台与亚像素边缘提取算法,实现微米级高精度测量。操作简便,仅需导入CAD图纸,按下按键,即可迅速生成测量报告,广泛适用于3C、医疗器械及精密五金等领域。
一键测量传感器
SmartAxis系列对射测量传感器,支持在线智能测量,超快曝光,面对高速移动的产品,也能在瞬间完成尺寸检测;超大景深,确保偏移工件清晰成像;软件界面简洁,功能强大,便于操作。
对射测量传感器
智能传感器:加速工业智造革新
此外,OPT还集中展示了槽型光电、安全、接近等七大系列传感器,广泛应用于3C、锂电、物流、机加工、食品及服装行业,助力实现精准的数据采集、高效的智能化控制及可靠的安全检测。
传感器集中展示
百舸争流,奋楫者先。作为机器视觉领域的头部企业,机器视觉技术应用领先者,OPT将继续以客户需求为先,持续创新、钻研,为用户提供更全面的智能制造升级方案。