时间:2025-05-19 14:16:54来源:深圳市正运动技术有限公司
市场应用背景
柔性电子、新能源、智能穿戴等产业的快速发展,催生大幅面薄膜激光切割需求显著增长,同时市场对加工工艺的要求持续提升。通过低成本实现高效、高速、高柔性化的加工工艺已成为行业核心诉求。现有传统技术方案已难以匹配市场需求,四轴联动(IFOV)无限视野切割工艺应运而生,有效破解行业技术瓶颈。
目前大幅面激光薄膜切割工艺主要应用于柔性电路(FPC/PCB)、光伏薄膜、汽车内饰膜及医疗包装等行业。

传统激光切割方案的痛点:
目前市面上存在两种传统的激光切割方案,分别为振镜扫描方案和PSO伺服切割方案。
● 振镜扫描方案:受限于FOV(视场范围)难以适配大尺寸加工需求,且工艺柔性化水平不足,若采用大幅面FOV场镜则面临成本指数级上升,若采用多FOV拼接方案则存在拼接导致的定位误差,影响微米级加工精度;
● PSO伺服切割方案:受限于拐角与圆弧速度限制导致加工效率降低,小圆弧高速加工时的设备振动更直接影响系统精度,最终导致加工效率与精度双重下降。
正运动技术大幅面激光薄膜切割方案:
针对传统方案的系列问题,正运动技术推出基于激光振镜运动控制器的IFOV大幅面联动激光切割方案。振镜与平台四个轴联动的功能称为IFOV(无限视野),可匀速对应不同尺寸产品异形加工需求。

传统激光切割方案与IFOV无限视野切割方案,在各个工艺要求的直观对比情况,如下所示:

▲正运动技术方案与传统方案对比表▲
01、激光振镜运动控制器在薄膜激光切割机上的应用
正运动技术薄膜激光切割机硬件方案

1、24DI:接原点、限位等光电开关;
2、20DO:相机飞拍接口、继电器输出;
3、4路本地脉冲输出:接步进/伺服驱动器;
4、2路扫描振镜接口:接XY2-100协议扫描振镜;
5、Fiber激光器接口:可接光纤、CO2、YAG激光器;
6、Laser激光器接口:支持IPG-YLR以及24V控制信号激光器;
7、EtherCAT接口:接EtherCAT总线驱动器与IO模块;
8、EtherNET接口:百兆网口,用于PC电脑连接。
正运动技术薄膜激光切割机应用演示案例
采用正运动技术ZLaserMarking激光切割系统,用户可调整激光功率、扫描速度、线间距等关键参数,以及连续轨迹加工控制,精准控制激光束沿着预设的加工轨迹移动,对指定加工区域进行切割动作。

ZLaserMarking激光切割系统核心功能
1、图形编辑功能:支持矢量化、图片、文本、条码处理、图形编辑,提供丰富的功能,支持多种文件格式的导入和处理;
2、多种加工模式:振镜与轴控制采用同一张板卡,支持静态、飞行、旋转、四轴联动等多种加工模式,一套系统即可适应多种加工环境;
3、高精度控制:支持高精度视觉多点振镜校正,伺服轴反向间距、螺距补偿、二维补偿等多种平台校正;
4、四轴联动功能:伺服轴与振镜轴联动控制,实时动态误差补偿,保证激光加工的连续性与完整性,提高大幅面加工效率与加工质量;
5、丰富的工艺:支持单向、双向、环形、放射等多种轨迹填充方式,正弦、螺旋、8字形等异化曲线工艺;
6、支持机器视觉辅助加工:选配视觉定位辅助系统,实现高精度的畸变校正与自动定位纠偏功能。
薄膜激光切割操作流程

方案应用优势
1、无拼接,零误差:单次成像覆盖超大范围,彻底消除拼接导致的精度损失;
2、高速同步,效率倍增:多轴联动控制,切割速度提升50%以上;
3、智能路径优化:算法自动规划最佳切割路线,材料利用率提升20%+;
4、复杂图形轻松驾驭:高精度闭环补偿控制,±0.1mm稳定输出,曲线切割光滑无毛刺;
5、高集成度:集成EtherCAT总线、脉冲、模拟量、高速输入输出各种外设硬件接口,降低设备控制成本;
6、支持二次开发:提供C++,C#等多种开发方式、提供专用激光函数库及应用案例;
7、支持脱机控制运行:可加载多个脱机文件,通过IO或者API函数触发运行,保证系统稳定性。

02、开放式激光振镜运动控制器简介

独立式激光振镜运动控制器ZMC408SCAN-V22,集成激光控制、振镜控制和总线轴/脉冲轴控制,助您实现高效精确的EtherCAT总线运动控制+激光振镜解决方案。
▌ 16轴运动控制,支持点到点到多轴同步控制;
▌ 2路带反馈激光振镜接口、1路LASER和1路FIBER激光电源专用接口;
▌ 支持一维/二维/三维PSO功能,可做视觉飞拍、精密点胶和激光能量控制;
▌ 激光振镜控制与运动控制相互融合,可灵活构建多轴联动等方式的激光加工系统;
▌ 多维位置同步输出PSO,板载24路通用输入和20路通用输出,其中4路高速色标锁存,4路PSO和8路PWM输出。

下一篇:如何利用6G塑造移动连接的未来
传动网版权与免责声明:凡本网注明[来源:传动网]的所有文字、图片、音视和视频文件,版权均为传动网(www.chuandong.com)独家所有。如需转载请与0755-82949061联系。任何媒体、网站或个人转载使用时须注明来源“传动网”,违反者本网将追究其法律责任。
本网转载并注明其他来源的稿件,均来自互联网或业内投稿人士,版权属于原版权人。转载请保留稿件来源及作者,禁止擅自篡改,违者自负版权法律责任。
产品新闻
更多>2026-08-11
2026-08-07
193-EIO-63-24D 罗克韦尔 E300 I/O 控制...
2026-07-29
2026-07-29
2026-07-21
2026-07-20