江苏某设备公司专注于巧克力的生产设备，并与众多知名企业，如雀巢、吉百利等食品加工厂建立了合作关系。近期，该企业询问了伊玛频差式料位传感器，并对频差能够应用在黏稠物质的料位监控产生了兴趣。

　　为了确认频差是否适用于他们的生产线，且能否满足他们的生产需求，伊玛的工作人员前往该公司，应用智能型频差式料位传感器-LC0001，对客户巧克力自动成形生产线进行了一系列测试。

　　智能型频差式料位传感器

　　监测步骤

　　该巧克力自动成形生产线含有喂料、挤出、旋转、自动切断及两组冷却系统，系统把预先调制好的巧克力酱料和芯料分别装入配有恒温装置的料缸中，通过喂料和挤压装置制成多种制品，从而实现生产运作。

　　第一步：测试粘稠的巧克力酱

　　首先，对粘稠的巧克力酱进行测试：将频差直接安置在巧克力酱处，进行检测。

　　测试结果：无异常。频差传感器能很好的完成检测工作。

　　(当然，这是最基本的。可问题是，当探头的巧克力酱因温差凝固后，频差是否会产生误报警，从而使机器无法正常运转呢?)

　　第二步：测试固态巧克力

　　接着，用户将正常测试后依附在探头的巧克力酱进行了降温烘干，使之凝结成固状，并再次进行测试。

　　测试结果：无异常。频差探头在粘附了固态巧克力的情况下，依然能准确的完成检测工作，无误动作。

　　用户很高兴伊玛的频差完成了第二项测试。

　　可随后又产生了疑问，是否因为粘附的巧克力块较薄的缘故?如若巧克力块堆积到一定厚度，此时频差能否正常监测?带着这个疑问，开始了第三项测试。

　　第三步：测试加厚版固态巧克力

　　于是，用户开始人为地将频差探头上的巧克力酱加厚( 将巧克力酱滴至探头处，同时对其进行降温烘干，使之凝固在探头上。)，如此反复该动作直至探头处凝固的巧克力块厚度达到0.5cm(客户要求厚度为0.5cm，但此次测试时堆积的厚度实际远超0.5cm)，并再次进行测试。

　　测试结果：无异常。频差依然能够如实、准确的完成检测工作，无误报警现象。

    测试结果

　　(1) 粘稠巧克力酱，频差的监测情况 PASS。

　　(2) 固态巧克力，频差的监测情况 PASS。

　　(3) 固态巧克力堆积一定厚度后，频差的监测情况 PASS。通过现场演示，智能型频差式料位传感器LC0001完全

　　满足用戶机器的生产要求;监测精准且操作方便，无需通过电脑调试，省时省力又省心，还能降低成本。

　　频差式料位传感器的亮点

　　频差式料位传感器最大的优点是适用于黏稠的液体或是有湿度的粉体。常见的黏性介质，例如巧克力酱、酸奶、药粉或者是新能源电池的特殊粉末都可使用。适用于各种应用，不受泡沫、粘性、带静电、介质分离、窜流、悬浮颗粒的影响，也不受温度变化的影响，能满足最苛刻应用场合的要求。

　　在工业加工过程中，常常需要检测高粘度液体和粉态介质，或是湿度较高的粉体，黏性物料容易沾黏到感测探棒上，所以会导致误报警。因此伊玛频差式料位开关, 不论是黏性物质或是在具备静电的情况下，都不会堆积在探棒上，提供了高可靠性的料位检测、优良的解决方案。产品亮点包括：

　　• 3款类型为小型LB、标准型LC、防爆型LE;

　　• 另有高溫型和加长型供选择;

　　• 可测液体、膏状或粉体;

　　• 特别适用于粘稠的液体，避免沾黏误动作;

　　• 按键式智能学习，无须软件设定;

　　• 食品级探头材质，可直接使用在食品和医疗行业;

　　• 温度：小型Max. 115℃/标准型Max. 120℃/高温型Max. 200℃;

　　• 点对点的料位高低点检测，可进行水平安装或垂直安装;

　　• 全不锈钢金属材质，防护等级IP68或IP69K。