随着物流行业的爆发式增长，封箱胶带成为超大用量商品。

　　随着工业自动化程度的越来越高，封箱胶生产过程自然也离不开自动化控制系统。

　　合信控制系统在全自动分条机上的应用

合信技术

合信系统(PLC+伺服+HMI)控制效果

　　收卷动作全自动张力控制，更连续。

　　行车动作进行位置/速度切换模式，位置更精确。

　　牵引伺服和贴标伺服电子凸轮运动，贴标更准确。

　　胶带分条机，采用自动化控制系统，完成定长切割、收卷、贴标、自动换卷的分切设备。

　　应用合信控制系统的分条机，在封箱胶带、反光条等不同材料的分切领域有着优秀的表现。

胶带分条机-控制要点

　　分条机工作原理▼

　　分条机，在主牵引的驱动下，母卷宽幅胶带由放卷辊向收卷辊的方向运动;设备切刀辊上装有数把切刀，宽幅胶带在经过切刀辊时被分切成定长的窄幅宽的带条，将分切后的带条收卷在收卷辊上，完成贴标剪标，经抚平后，由行车完成自动下料与上料。

控制要点

　　设备原方案：

　　使用友商PLC通过脉冲进行控制，牵引轴直接升速会出现异常，只能分段升速，无法正常贴标。

　　合信方案：

　　1、贴标通过电子凸轮控制贴标轴和牵引轴同步，根据主轴光电传感器计长度和当前速度设定长度，实现实时计算调节膜辊贴标线速度的精确时机，提前减速到贴标速度的位置，实现贴标精准。(★★★★★)

　　2、两个收卷轴走速度模式进行收卷，收卷伺服和牵引伺服之间通过设定速度差保证材料紧绷，通过扭矩限制控制收卷张力。

　　3、行车通过位置/速度切换模式，通过扭矩限制判断位置到达，位置准确齿轮无磨损，实现上下料。

合信在胶带分条机上的控制方案

　　胶带分条机系统，由合信CTH300系PLC(H32)进行主控，配置6套合信A4系列伺服系统为牵引轴、贴标轴、收卷上轴、收卷下轴、抚平轴以及行车轴通过总线通讯驱动。

　　①实现A4主牵引伺服控制分切机运行速度

　　②A4收卷伺服和牵引伺服通过速度模式、张力控制保证料卷松紧适当;

　　③A4贴标伺服通过电子凸轮运动保证贴标的准确时机;

　　④A4行车伺服采用扭矩限制确保位置更准确。

　　操作界面采用合信TP07i以太网触摸屏简单方便，可设定和显示各种运行参数，也可远程监控。

合信明星控制产品

合信控制方案优势

　　1、合信系统主控：合信(PLC+伺服+HMI)成套控制系统，稳定高效;

　　2、精确贴标，降本增效：根据不同生产产品，不同生产速度，不同特别位置，贴标时机精确，电子凸轮贴标精度高，每次贴标误差在3mm以内;

　　3、收卷整齐：采用恒转矩收卷实现自动张力控制，成品料卷松紧适当，膜卷端面整齐;

　　4、自动换卷：行车自动换卷功能可完成待料与下料一体不影响设备运行，省时省力;

　　5、主控PLC：合信H32功能强大，完成运算、控制各部分动作，实现系统的自诊断功能;

　　6、MiCo远程：合信PLC可以免费接入MiCo云平台，进行远程控制，便于客户售后维修;

　　7、可选设定手动模式：分别实现手动正反转换卷，手动剪标、手动贴标、手动启动主轴等功能。