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微电机效率降低原因解析

时间:2021-04-06 14:36:37来源:21IC

导语:​效率是微电机比较重要的性能指标,对于不同极数的微电机效率都有不同,转速高的微电机效率高于转速低的微电机,除2极微电机之外,4/6/8极微电机的效率指标转速越低,效率也相对越低。同等功率条件下,转速和转矩为反关系,转速越高,转矩就越低。

  对于同转矩的微电机转速越高,效率也就越高,转差率是微电机特有的一个参数,高效率微电机与普通微电机的转速可以发现,高效率电机的转速要高于普通微电机,或者转差率小些,微电机转差与转子绕组电阻紧密相关,电阻大、转差率大,转子电阻损耗也大,导致效率值低,转差率小。

  那么,导致微电机效率降低的基本原因有哪些呢?

  1.微电机定子铜损大

  (1)微电机绕组电阻大:如导线电阻率大或线径小、线径不匀、接线错误或焊接不牢等;

  (2)定子电流大:如其他损耗大、定子绕组不对称、定转子气隙不均匀、匝数少于正常值、绕组接线不正确等。

  2.微电机转子铜损大

  (1)微电机转子绕组电阻大:铜的电阻率较大、铝转子端环内有气孔或杂质、材料不符合要求、转子错误等;

  (2)转子流量大:如合金转子用了普通铝、转子铁芯叠压不紧,导致转子横向电流过大。

  3.微电机铁损大

  微电机硅钢片质量差或材料错误、定子铁芯绝缘不好、铁芯叠压压力大、铁心片短路等。

  4.机械损耗大

  轴承发热旋转不灵活、轴承室直径小、润滑质量不好、扫膛、摩擦阻力大等。

标签: 电机

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