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数字化,如何让工业更进一步?

时间:2020-10-16来源:中国传动网

导语:​如果我们将数字化比作一座宏伟的宫殿,那么这座宫殿的建成显然非一日之功。即使所有已经开工的企业都尚在建设之中,但大家都必须提前在脑海里清晰地勾画出,经过若干年的努力后这座宫殿将会变成什么样子——所以数字化转型离不开顶层设计,而若想做好顶层设计,则又离不开方法论的支撑。

  这一届工博会之所以能聚焦如此多的目光、吸引如此多的流量,除了因为上半年人们在家憋了太久之外,更多则是因为越来越多的企业深刻认识到了数字化的无穷潜力。

  2020年工博会,挤在摩肩接踵的人群之中,你能感受到的是比人潮更加汹涌的数字化热浪。络绎不绝的参展人员、积极热情的讲解交流、一场又一场的新品发布,一轮接一轮的重磅合作.....这一切,都和年初近乎陷入停滞的制造业形成了鲜明对比。

  这一届工博会之所以能聚焦如此多的目光、吸引如此多的流量,除了因为上半年人们在家憋了太久之外,更多则是因为越来越多的企业深刻认识到了数字化的无穷潜力——疫情期间,往往是那些在数字化转型方面取得了良好甚至卓越成效的企业具有足够的韧性去应对风险和不确定性,所以很多尚在犹豫的企业领导者们开始下定决心寻求转型升级。相应的,解决方案提供商们也适时地带来了许多数字化“秘密武器”和落地实例。

  今年,老牌工业巨头西门子以“数字化企业——让工业更进一步”为主题亮相2020中国国际工业博览会,全面展示了其数字化企业平台的最新进展及应用成果。在当天的媒体沟通会上,西门子(中国)有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理王海滨也为与会记者们分享了西门子有关数字化的最新观点。

  数字化宫殿的建设非一日之功

  如果我们将数字化比作一座宏伟的宫殿,那么这座宫殿的建成显然非一日之功。即使所有已经开工的企业都尚在建设之中,但大家都必须提前在脑海里清晰地勾画出,经过若干年的努力后这座宫殿将会变成什么样子——所以数字化转型离不开顶层设计,而若想做好顶层设计,则又离不开方法论的支撑。

  在西门子看来,一家企业通常涉及“米字型”的四条价值链:第一条是从产品研发、制造到最后交付的产品全生命周期价值链;第二条是从客户订单到生产订单再到订单交付的价值链;第三条是设备与生产线集成价值链;第四条是智能工厂生命周期集成价值链。若想打造一家数字化企业,实际上要从这四条价值链入手,进行全面的考虑。

  目前,几乎还没有哪一家企业像西门子这样,能够给客户提供从硬件到软件的一揽子的端到端服务。在本次工博会上,西门子进一步展示了其从评估、咨询、集成实施到优化服务的端到端数字化解决方案。

  基于强大的技术专业性和行业经验,西门子为身处传统行业寻求数字化机遇的老窖股份规划了完整的智能工厂信息化解决方案,覆盖蓝图规划、架构建设、线路图制定以及自动化数据集成标准、IT基础设施、软件、调度中心、智慧园区等众多维度,帮助其明晰数字化建设的方向和思路。西门子新成立的专注于物联网服务业务的Advanta也参与其中,成功完成了老窖股份供应链中心指挥调度平台及应用规划管理咨询项目,项目规划跨度5年,涉及子系统超过15个。

  另一个典型案例是华兴玻璃,自2018年起,西门子先后为这家亚洲最大的日用容器玻璃企业提供了从评估、咨询,到可落地的数字化解决方案实施与服务。双方希望以华兴玻璃佛山总部基地数字化工厂为样板,逐步实现下属15家工厂窑炉和产线的数字化改造、互联互通及生产制造信息化系统工程建设,打造日用容器玻璃行业的数字化灯塔工厂。

  数字化双胞胎助力创造价值

  在西门子的展台上,除了有涉及离散、流程、混合工业数字化转型的理念和实例,西门子还以其德国之外首家数字化工厂SEWC为例,重点展示了数字化双胞胎技术如何在产品质量、排产交货、生产效率等方面为企业创造价值。

  所谓数字化双胞胎,就是物理实体的数字化镜像。它通过将物体、系统、流程的信息,利用数字技术实时映射在数字化系统中,对产品、制造过程乃至整个工厂进行虚拟仿真,从而让企业实时了解资产的状态、响应变化,改善业务运营。

  在SEWC,使用数字化双胞胎技术优化新产线的设计方案,产线的生产产能提升了16%;使用数字化双胞胎技术进行虚拟调试和机器人离线编程,设备的调试时间缩短了30%;使用数字化双胞胎技术持续提升混线生产综合效率,产能提升了10%。

  除此之外,王海滨也在受访过程中补充分享了许多数字化双胞胎能为企业带来的收益。

  以研发过程为例,过去,企业在做完产品设计之后,需要将样机生产出来并进行调试,然后就会发现很多问题,便只能返回设计端修改,再重新生产第二台样机……现在,研发人员通过数字化双胞胎技术,可以在计算机环境中设计机器设备并实现虚拟调试,让机器仿佛置身工业现场一般运行起来,在计算机里就能找到设计存在的种种问题,高效完成修改,从而大大节省研发时间。

  即使企业本身不生产机器设备,也依然可以从数字化双胞胎中获益。以最终用户为例,他们的管理层需要知道设备运行情况、产品质量情况、产线能源消耗情况以及各种工艺参数等等……而产线的数字化双胞胎可以轻松收集这些关键数据并在云端展现,最终实现产品的全程可追溯。

  王海滨表示:“无论是做研发的人、做工艺规划的人、做服务的人还是做设备管理维护的人,只要大家理解了数字化双胞胎的精髓,就都可以想象出数字化双胞胎在自己工作的领域意味着什么,能带来哪些切实的改变和效益。”

  数字化转型离不开良好的生态圈

  正如前文所述,建设数字化宫殿是一项大工程,仅靠一家企业是不可能实现的,因此推动生态圈的发展同样非常重要。

  今年,西门子首次邀请上海上实龙创智能科技股份有限公司、上海怀信智能科技有限公司、浙江中拓合控科技有限公司、深圳融科科技有限公司、北京康孚科技股份有限公司、浙江华章科技有限公司等众多合作伙伴在西门子展台共同呈现覆盖众多行业的全面数字化能力。此外,西门子还展示了与老窖股份和华兴玻璃等工业企业的共创成果及成功实践,助力中国工业数字化转型的规模化推广。

  王海滨表示:“西门子根植中国工业百余年,不仅构建了包含工业软、硬件产品组合、云平台和前沿技术等在内的数字化企业平台,也致力于打造覆盖全产业链的合作伙伴生态圈,希望借助西门子全面的业务组合和实践能力,与更多的中国客户和合作伙伴进行价值共创,为中国工业进一步迈向智能制造提供新动能。”

标签: 数字化自动化物联网

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