一、齿面点蚀

1、产生原因及现象：脉动偱环的接触应力→齿面产生微小裂纹，在齿轮的挤压下润滑油压上升→裂纹扩展，小块金属剥落→小坑（麻点）

2、发生部位：靠近节线的齿根面处

3、发生场合：闭式传动

4、预防措施：提高齿面硬度、降低表面粗糙度值、合理选择润滑油的粘度及采用正角度变位齿轮传动

二、齿面磨损

1、产生原因及现象：铁屑、灰层进入，啮合齿面间的相对滑动摩擦而产生磨损，齿形变瘦

2、发生场合：开式传动

3、预防措施：采用闭式传动，提高齿面硬度，减小接触应力，降低表面粗糙度值，保持润滑油的清洁

三、齿面胶合

1、产生原因：高速重载时散热不好，低速重载时，压力过大，使油膜破坏，金属熔焊在一起而发生胶合。

2、发生部位：靠近节线的齿顶面

3、发生场合：高速、低速重载齿轮

4、预防措施：适宜的润滑油、提高硬度、减小表面粗糙度值、采用抗胶合能力强的齿轮材料

四、齿面塑性变形（飞边）

1、产生原因：较软齿面的齿轮在频繁起动和严重过载，由于齿面很大压力和摩擦力的作用使齿面金属局部塑性变形

2、发生部位：主动轮形成凹沟，从动轮齿面形成凸棱

3、预防措施：提高齿面硬度、选用较高粘度的润滑油，避免频繁起动和严重过载

五、轮齿折断

1、原因：变载（疲劳、过载）

2、发生后果：不能正常传动，甚至造成重大事故

3、发生场合：开式齿轮传动和硬齿面闭式齿轮传动中

4、预防措施：选择适当的模数和齿宽，采用合适的材料及热处理工艺，减小齿根处的应力集中。

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