技术频道

娓娓工业
您现在的位置: 中国传动网 > 技术频道 > 应用方案 > 合信自动化 CTSC-200系列PLC在棉纺细纱机中的应用

合信自动化 CTSC-200系列PLC在棉纺细纱机中的应用

时间:2011-03-23 15:00:00来源:caijuan

导语:​合信自动化 CTSC-200系列PLC在棉纺细纱机中的应用...
一、概述
      目前,国产细纱机在国内企业的使用率已经占到90%左右,产品的产量、可靠性、稳定性等性能指标已经有了较大提升。细纱机配置上向前纺大卷装、缩短工艺流程,纺纱少机台、多锭化,以及自动化、连续化生产方向发展;在技术上向机、电、气、仪一体化,数字化,智能化,信息化方向发展,并应用在线监控、信息采集分析等现代化的先进技术;在机械结构上向零部件、装置和功能等的模块化设计发展,这将是细纱机的发展趋势。
二、工艺介绍及控制原理
1.开清棉:
      又称清花,包括混棉、开棉和清棉。进一步分离、清除杂质、疵点及短纤,并初步使纤维平行排列,形成棉条(生条)。
2.梳棉:
      梳理棉条使其分离成单纤维状态,清除棉卷中残留的杂质、疵点及短纤维,并初步使纤维平行排列,形成棉条(生条)。
3.条并卷:
      又称预清梳,先将棉条紧压成均匀的宽带状棉层,然后经成卷机制成不棉卷,过程中伴随着混合和平行牵伸,使棉纤维更趋于平行,结构不断改善。
4.精梳:
      以针排或梳针等机件对纤维进行分梳,将纤维梳开、伸直,并除去不合要求的短纤维、杂质以及短纤维结粒,以使纱线条干均匀、光洁、强力明显提高。
5.并条:
      并合多根棉条,经过混合及牵伸,使纤维伸直,纺成棉条。此棉条称为熟条。
6.粗纱;
      将熟条经过4—12倍牵伸,使其抽长变细,并稍微加捻,纺成较粗的纱,卷绕于筒管上。
7.细纱:
      将粗纱经过去10-50倍的牵伸,使其抽长变细,加适当的捻度,使之成为具有相当强力的棉纱,并将其绕在筒管上。
8.络筒;
      把管纱绕成容量较大,卷装形式符合退绕要求的筒子纱,同时除去纱线上的杂质和疵点,以提高纱线质量。
9 并线:
      把两根或三根棉纱并在一起,绕卷于纱管上。
10.倍捻:
      对经过并线的棉纱进行加捻,以使制成的纱线具有一定的强力、弹性、光泽等物理性能,细纱机是棉纺过程的最后一道工序,所以该道工序的好坏直接影响到棉纱的质量和产量,所以选择细纱机的传动装置是非常重要的。
      细纱机是普遍使用的新式细纱机,性能优良、操作方便,机电一体化程度高,结合CO-TRUST CPU和文本的设计具备:纺纱参数设定、显示、纺纱过程自动控制、定长落纱、锭子速度曲线控制等功能。可按设定条件对纺纱过程的锭速、管纱长度、捻度等进行计算并自动显示,并根据机上各部分传感器自动协调控制,特别是定长落纱和自动落纱,大大降低操作者劳动强度;锭子曲线控制提高了纱线的质量和保证了纱锭成型,提高了全机的产量。
三、气控制技术方案
      细纱机电气控制系统需要具备纺纱过程所需的自动开车、纲领板自动下降、中途停车后自动跟踪开车、自动落纱、自动留头等功能外;还能显示管纱长度等的工艺参数,实现定长落纱和锭子速度曲线控制以及班产累计等功能。电气控制系统包括:传动部分、数据检测部分、变频器锭子速度曲线控制、可编程控制器部分、TD2X单元及数字通讯部分。
1.系统硬件
1).传动部分
      包括主电机、吸风电机、纲领板升降电机、自动润滑装置、变频器、落纱电源、各种开关等。
2).数据检测部分
      该部分由主轴、前罗拉、后罗拉传感器构成。功能为自动检测纺织过程中主轴、前后罗拉的运行数据,为计算班产、锭速、牵伸倍数、捻度等工艺阐述以及为锭子速度曲线控制提供数据。
3).自动检测部分
      该部分由关主电机、下纲领板、刹车传感器构成。其作用为当落纱开始后能自动适位停车,自动留头,为重新开车降低断头创造条件。
4).变频器锭子速度控制
      该部分由变频器、锭子传动部分、主电机构成。其作用是变频器依据PLC传输的锭子速度控制曲线自动调整锭子运行,提高纱线质量和产量。
5).可编程控制器部分
      该部分由CPU226L主机和扩展开关信号模块构成;完成全机开关量输入、数据检测以及计算和过程控制,实现纺纱过程自动化和对机器运行情况进行监控。
6).TD2X参数设定显示单元
     该部分由CPU226L主机和CO-TRUST系列TD2X之间以PPI协议通讯,完成纺纱过程工艺参数显示设定,可直接设定锭子的运行速率,实现控制柔性化。
系统结构图如下:
四、控制要点
      细纱机电气控制系统软件设计主要分为:
      控制部分、参数设定显示部分、计算采样部分、数字通讯部分和锭子运行曲线部分。
1.控制部分
      为软件主程序部分,主要依据系统开关量和传感器的输入完成纺纱过程自动控制。
2.参数设定显示部分
      主要依据TD2X配置完成参数设定显示菜单,共设计菜单有:完成总产、班产累计显示、换班设定、锭子速度、前罗拉速度、捻度、细纱管线长度统计等参数显示,以及一些参数设置画面,可完成参数的设定、错误设置或出错报警提示等功能,共编辑系统键5个共八组。
3.计算采样部分
      主要根据主轴、前罗拉、后罗拉数据检测传感器采样结果以及设计参数完成系统计算,用以完成各类显示参数计算及定长落纱功能。
下面为文本中的一些相关设定及显示画面:
总产值设定
选择班次
五、总结
      细纱机控制系统前身采用PLC开关量控制和外协参数仪构成,全机控制精度低,可靠性和抗干扰性能差,系统成本较高,采用了CO-TRUST CTSC-200系列PLC构成控制系统后,全机控制采取了数字通讯方式,即方便编程又方便通讯,控制精度和可靠性、抗干扰性能较优,利用“提高软件设计水平来降低硬件投入”原则,极大降低了系统成本,极大提高了产品的盈利能力,深受用户欢迎,市场前景非常广阔。

 

标签:

点赞

分享到:

上一篇:合信自动化 CTSC-200系列PLC...

下一篇:微能WIN-V63矢量控制变频器在...

中国传动网版权与免责声明:凡本网注明[来源:中国传动网]的所有文字、图片、音视和视频文件,版权均为中国传动网(www.chuandong.com)独家所有。如需转载请与0755-82949061联系。任何媒体、网站或个人转载使用时须注明来源“中国传动网”,违反者本网将追究其法律责任。

本网转载并注明其他来源的稿件,均来自互联网或业内投稿人士,版权属于原版权人。转载请保留稿件来源及作者,禁止擅自篡改,违者自负版权法律责任。

网站简介|会员服务|联系方式|帮助信息|版权信息|网站地图|友情链接|法律支持|意见反馈|sitemap

中国传动网-工业自动化与智能制造的全媒体“互联网+”创新服务平台

网站客服服务咨询采购咨询媒体合作

Chuandong.com Copyright ©2005 - 2024 ,All Rights Reserved 版权所有 粤ICP备 14004826号 | 营业执照证书 | 不良信息举报中心 | 粤公网安备 44030402000946号