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注意!齿轮加工时切齿加工时对刀具和设备的要求!

2019年11月02日 16:31:25 中国传动网

齿轮加工时齿轮刀具刃磨后必须对①刀具前刃面径向性②容屑槽的相邻周节差③容屑槽周节的最大累积误差④刀齿前面与内孔轴线平行度进行检验。

在不影响齿轮强度的前提下,提高齿顶系数,增加0.05~0.1m,避免齿轮传动齿根干涉。

M=1~2的齿轮采用齿顶修圆滚刀,修圆量R=0.1~0.15m。消除齿顶毛刺,改善齿轮传动时齿顶干涉。

切齿设备至少每年一次精度检查,达不到要求的设备必须进行维修。

操作者要经常进行自检,特别是在机床主轴径向间隙应该控制在0.01mm以下,刀轴径跳0.005mm以下,刀轴窜动0.008mm以下。

刀具的安装精度:刀具径向跳动控制在0.003mm以下,端面跳动0.004mm以下切齿工装精度,心轴外径与工件孔的间隙,保证在0.001~0.004mm以内心轴上的螺纹必须在丙顶类定位下,由螺纹床进行磨削:垂直度≦0.003mm,径跳≦0.005mm螺母必须保证内螺纹与基准面一次装夹车成,垫圈的平行度≦0.003mm。

iHF合发齿轮加工厂,设十道品控管理工序,每一个产品每一个细节都可追溯源头,欢迎咨询。


供稿:曹小林

本文链接:https://www.chuandong.com/tech/detail.aspx?id=38159

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