在今年的上海工博会上，博世力士乐隆重发布了三款工业自动化领域的新品，其中ctrlX XC20伺服系统更是以本地化创新、
全球首发、满足性能与成本的双重期待为亮点，吸引了众多产业界人士的关注。为了更好的满足本土市场需求，这家拥有上百年
发展历史的世界级工业自动化企业始终坚持和深化双元本地化战略，旨在实现“零时差”落地德国先进工业技术，同时以“性价
比”赋能本土创新，而此次发布的三款新的产品系列正是博世力士乐在最近夯实双元本地化战略的重要成果之一。在工媒体见面
会现场，博世力士乐中国商务高级副总裁、博世力士乐中国工厂自动化业务掌门王英姿等高层领导，详细向大家介绍了近期博世
力士乐在中国工业自动化市场上的布局和业务开展情况。

极“智”之选，高性价比

谈到当前国内工业自动化行业的发展状况，博世力士乐中国商务高级副总裁、博世力士乐中国工厂自动化业务掌门王英姿表示：“今天的中国制造业已经取得了举世瞩目的成绩，尤其是在无人机、光伏、新能源汽车、锂电池、    LNG船舶等领域都走在了世界的前列，伴随产业的快速发展，我们始终认为， ‘技术’是关键驱动力。因此，我们在中国市场的发展策略是以技术为先，引领行业潮流，致力于为工业自动化市场提供高性价比的产品和解决方案，帮助中国制造企业实现产业升级。目前，我们一方面借助博世力士乐的全球技术及软件平台，加大对中国市场的研发投入，强化本地化创新能力，为用户带来高品质的产品；另一方面，我们也在持续加强本地化生产能力，达到降本增效的目标，从而满足用户市场对产品性能与成本的双重期待。”

以全新的ctrlX XC20伺服系统为例，其中包括XC20伺服驱动器、MC20伺服电机及配套电缆附件，其紧凑型书本式结构支持贴面安装，有效节省了设备空间，凭借3.5倍过载能力、125μs电流环和EtherCAT扫描周期，系统在动态性能与精度控制方面表现优异，配套23bit机械式多圈编码器，可满足设备对高精度定位的需求，不仅帮助制造企业提升生产效率，还能在追求高质量、高速度的市场竞争中占据主动。此外，系统已通过CE、UL、SEMI F-47、STO等国际资质认证，全力助力中国制造业“出海”。

与此同时，ctrlX XC20伺服系统的可选集成式PLC功能进一步简化系统架构，赋予更佳的设备兼容性与架构灵活性，为产线的快速迭代、产能扩充与场景转换提供强大支撑，打造长期投资价值回报；ctrlX XC20开放接口设计支持主流编程语言，使IT系统能够快速集成到企业自动化架构中，为数字孪生、预测性维护等高级分析应用提供丰富数据入口；系统兼容所有主流通信协议，基于WebServer连接和调试，用户无需额外工程软件即可快速调试和参数优化，大幅降低了使用“门槛”，实现设备的快速部署。
更为重要的是，ctrlX XC20伺服系

统与博世力士乐ctrlX AUTOMATION生态深度融合，在这一开放平台之上，可实现与第三方系统的无缝对接，拓展自动化应用的更多可能，以软件赋能智造升级。

尖端技术，全球首发

实际上，在今年上海工博会期间，博世力士乐面向全球市场首发的工控新品除了ctrlX XC20伺服驱动系统之外，还包括全金属耐高温真空导轨、TS 7plus输送系统两大产品线，这三款新品都具备一个共同的特点——都是博世力士乐针对工业自动化市场需求而研发、并逐步实现本地化生产的最新成果。

“此次这三款产品的全球首发仪式都放在中国，正是博世力士乐秉持的9双元本地化I策略的最佳体现，”王英姿说道， “博世力士乐有着广泛的液压技术和工业自动化技术产品线，以及丰富的行业应用经验，我们希望能够紧跟中国制造业高质量发展的大趋势，在集团全球技术平台上找到更多适应本土市场需求的产品方案，让更多德国的先进技术快速落地中国，推动本地化产品的研发生产，赋能本土客户9赢在中国，胜在全球I。”

例如，在目前国内半导体领域，产业链升级和自主可控已成为发展的主旋律，凭借在全球半导体设备行业丰富的开发经验，博世力士乐通过定制化机电设计与全流程技术支持，助力本土半导体设备制造加快国产化步伐。在锂电池生产环节，博世力士乐以模块化、柔性化的磁悬浮柔性输送技术，精准匹配电极/电芯制造、模组装配、电池包安装、下线测试等不同场景的需求，协助企业实现高品质、高效率生产。在正在兴起的机器人和人形机器人赛道，博世、博世力士乐旗下包括Elmo等品牌在内的多种核心零部件，都正在机器人关键部位的创新开发中发挥着重要作用。此外，在机床、印刷/包装等传统优势行业，博世力士乐持续为客户提供成熟且完整的技术解决方案，助推制造业全面转型升级。

而此次博世力士乐发布的两款新品也是精准满足行业应用需求的典型例子。其中，TS 7plus输送系统主打“重载无声，精准积放”，最大负载可达3000kg，标准模块化设计，6M超长段拼接，兼容转台、顶升横移、定位机构等机构，快速灵活布局，是动力电池包和储能装配测试线的“动力引擎”。另一款全金属耐高温真空导轨则专为半导体、显示面板生产、电池制造等具有严苛环境要求的应用而设计，其将博世力士乐获得专利的温度控制装置直接集成于导轨导向系统和丝杠传动系统，无需额外设置就可启动生产，保证了机床在加工过程中的热稳定状态，节约材料且便于改装，有效缩短了循环时间，同时零件加工精度最多可提高75%，是一种具备高成本效益的创新方案。

中国工业自动化市场正处于蓬勃向上的发展阶段，在王英姿看来，技术创新是工控自动化领域中的一个永恒话题，博世力士乐这家百年工业自动化企业将继续扎根中国、深耕市场，依靠在机电一体化、电液技术、软件生态等方面的综合实力，同时运用本地化研发、供应链、生产及服务体系，充分展现博世力士乐差异化竞争优势，与中国客户一道创造更高的应用价值。