2016年上海工博会，研华科技带来了众多亮点产品，吸引了大量参观者驻足观看，高度整合的智能控制器方案还原了生产线上的瑕疵检测、异常检测过程，全面展示研华拥抱物联网的趋势，践行“工业设备智能化”方向，在设备智能化道路上阔步向前。在工业4.0浪潮下，此次参加工博会的观众大多以工厂的设备型用户为主，他们希望通过本次工博会找到可实现设备智能化的全面解决方案。在智能设备领域卓有成效的研华科技，帮助用户实现设备智能化，解决了半导体厂商的困扰，是用户最佳的合作选择。

     研华科技创立于1983年，是全球物联网与智能制造产业的领导厂商，为客户提供全方面的软硬件、系统整合解决方案及专业设计制造服务，以先进的信息系统保障全球高效运营。各事业群专注于自动化、嵌入式电脑及智能服务三大市场，致力成为智能制造及工业物联网领域中最具关键影响力的领导企业。

倡导设备智能化发展方向
     工业自动化市场对控制器解决方案提出的需求日新月异，随着自动化市场的典范转移：自动化市场从传统金字塔架构逐渐转变为工业物联网架构，传统控制器的数据需要向上逐层上传至MES&ERP，现有的多层递阶架构及按功能分层进行通信的思维已无法满足智能制造M2M的扁平化要求，现有架构要求控制器提供与上层管理软件信息系统的接口直接与MES\ERP\云端连接，生产过程的实时数据和生产设备的数据需要集成统一分析，以满足客户个性化的产品服务需求。

     从用户的需求来看，用户对整个设备的控制需求，逐步向物联网方向发展。研华控制器顺应形势完美整合物联网核心软件，直接将设备通过云端连接到物联网，此技术优势是目前研华在业界的差异竞争优点。

     研华一直倡导设备智能化发展方向，所谓的智能化就是未来透过EnterCAT连接外网，实现客户通过移动终端随时远程监测设备的运行状态，不仅是设备运行的工厂控制状态，还可了解设备本身的健康状态、设备运行的寿命，以及远程轻微损伤检测，通过基于以太网数据工业透明的传输技术，让用户随时掌握设备的状态。

以智能控制器进军设备智能化市场
     在工业4.0发展趋势下，设备联网和设备状态监测只是手段和方法，达成的最终目标是为了实现设备智能化，其核心要素是设备数据和用户，无论是设备的运行状态，还是设备的工艺信息，这些重要的信息需要全部数字化，从而为MES和ERP提供重要的数据支撑和分析决策。另外一个核心要素则是设备的使用者。设备使用者最关心的是这些设备数据能为用户提供多少价值，因此针对这些设备数据的挖掘和分析将对用户产生至关重要的决策价值，即使是1%的价值也将为用户的生产创新带来革命性的改变。

     掌握核心要素，对老旧设备的改造使其智能化是研华以智能控制器进军设备智能化市场的重要一环。

     工博会诸多用户提出了这样的问题:工厂已有的设备如何实现智能化?设备该如何从哑巴变为会说话，设备如何思考和判断?我的设备在联网后所产生的数据该如何成为有价值的数据?这些数据反过来又该如何改善生产过程?

     针对过去老旧的设备与机台智能化需求，工业物联网智能控制器则融合了工业通讯网关，可以通过串口或网口对收集到的数据进行分析和计算，通过各种智能接口来获取数据信息，或者通过数据采集接口对机台的状态进行采集。

     研华智能控制器可以提供多种串口和网络接口来实现数据解析；同时对于设备其他状态监测结点，也可以通过研华智能控制器以分布式I/O的方式来获取设备的温度/压力等状态。如果是大型机械设备还需要获取设备的振动状态，以实现设备运行健康状态一手掌握实施检测的理想状态。

     当某些设备无法实现网络布线时，可通过外加无线数据采集终端将数据以无线的方式上传至智能控制器，所有数据均集中汇总于数据分析计算平台进行数据运算和分析，数据分析的结果可以直接在本地进行监控和显示，也可以发布到云端供用户在远程进行监控和管理。

     研华以APAX-5000系列PAC智能控制器搭配模拟量输入模块与分布式工业以太网总线所规划出的机器手臂监测与预防保养解决方案，可满足制造企业高速采集数据的需求。其中，所选研华的APAX-5580智能控制器曾在第十四届中国自动化年度评选中斩获2016年中国自动化创新产品奖，其内建Intel处理器的APAX-5580不但是一台可提供高效运算的工业计算机，也是一款可灵活整合各种I/O模块的控制平台。此外，通过12通道模拟量输入模块APAX-5017H采集六轴机器手臂上的传感器（CurrentTransformer）数据，APAX-5580可以将APAX-5017H模块收集来的模拟量信号暂存于内部硬盘内，而中控室的监测系统即可通过工厂内部网络并根据用户设定的时间（每隔五分钟或每隔十分钟）定时收集工业计算机内的数据，以详细的电流变化信息分析机械手臂是否有异常状况。

智能控制器解决半导体厂商的困扰
     设备智能化存在的主要问题是在于不同的设备供货商之间没有标准的通讯协议设备，供货商不向半导体生产商开放通讯协议及接口软件，这使得半导体生产商不得不建立他们自己定义的软件“联网协议”，这导致了巨额项目费用的产生。各类PLC通讯标准不同，这对负责实施设备智能化的厂商提出了挑战，要求智能控制器可以提供不同的现场总线通讯接口，以适应不同的通讯标准。

打通厂内多样化设备，实现实时远程管理监控

    为了加快设备智能化的效率，迫切需要行业的设备商能提供一套通讯标准。研华的智能控制器整合了SECS通讯标准，这使得数据的解析更加简单和快速，用户只要基于智能控制器进行简单的设定即可完成半导体设备机台智能化，研华的智能控制器还整合了物联网软件技术WebAccess\Taglink，其中整合了300种以上的PLC驱动，这使得智能控制器可以轻松的获取各类PLC数据。

     半导体机台采用的特殊通讯协议SECS使厂商必须投入大量MIS、CIM人员以项目开发方式才可取得所需数据，不但费工、耗时，更是价格昂贵。研华半导体设备SECS联网与机台监控系统，全面整合ADAM/APAX智能控制器，嵌入式计算平台，作为SECS（半导体标准通信协议标准）数据采集器与通讯协议转换平台的设备联网方案，采集半导体机台、传感器数据后，转换为SECS通讯协议与上位管理系统整合，系统精简单设定、即插即用，可快速整合半导体制造与厂务设备，提升制程监控效率、有效缩短半导体厂设备联机建置时间，节省维护成本。可广泛应用于半导体晶圆厂、半导体封装测试厂、LCD面板厂，太阳能光伏设备厂，激光设备厂等。

拥抱工业物联网趋势，合作联盟，携手共赢
     如何拥抱物联网趋势做大做强，研华倡导的是建立产业合作生态链联盟，连接上下游企业，带动客户，携手共赢。研华希望以WebAccess+物联应用联盟携手伙伴迈向智造新未来，截至2015年年底全球共50多家联盟伙伴及6家策略伙伴加入，今年更已持续招募26家联盟VIP伙伴，年底将会实现双倍增长。此次工博会，更与鼎捷软件、百度云、薇茗、易往、无锡拓能等合作伙伴携手，共同展出不同行业应用，完整展现联盟在工业4.0创新及实践中的强大能力。未来，研华将与这些合作伙伴共同进步，携手迈向智能新时代。