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技术性能 　　

使用对象：液体、气体或汽体

测量范围： 量程3  0-0.2～7.0kPa(0-20～715mmH2O)

量程4  0-1.0～37.4kPa(0-96～3810mmH2O)

量程5  0-4.7～186.8kPa(0-477～19050mmH2O)

量程6  0-17.3～690kPa(0-0.18～7kgf/cm2)

量程7  0-51.7～2068kPa(0-0.525～21kgf/cm2)

量程8  0-172.3～6890kPa(0-1.75～70kgf/cm2)

输出信号：线性输出：4~20mA输出叠加HART®协议数字信号（两线制）平方根输出：在输入压力1.0%~100%之间，输出与差压呈平方根关系；在0%~0.1%之间，输出与差压分段呈线性关系；输出4~20mADC之间无跳变，叠加HART®协议数字信号(两线制)，用户可根据现场情况选择线性输出或平方根输出。

电    源：外部供电24V DC，（电源范围12V~45V）

负载特性：负载电阻回路允许的最大负载电阻Rmax=(E-12)/0.02(Ω)危险场所安装：隔爆型dllCT5；

本安型iallCT5

负载特性：正负迁移后，其量程上、下限均不得超过量程的极限。在最小量程时，最大正迁移为0.975URL；最大负迁移为-URL。在平方根输出时，正负迁移可调校流量量程的10%。

温度范围：
介质温度　　　　-40～104℃

储存温度　　　　-40～85℃

整机工作温度　　-40～85℃

-20～70℃（带数字表头）；

相对湿度：0～100%

超压极限：施加0（绝对压力）~13.76MPa压力到变送器任意一侧，变送器不损坏；法兰可承受68.9MPa压力；正常工作压力应在3.45kPa（绝对压力）至变送器量程上限。

容积变化量：小于0.16cm3

阻　　尼：时间常数在0.2～32.0s之间可调。

启动时间：3s，无需预热
性能指标：　　

（在无迁移、316不锈钢隔离膜片及其它标准测试条件下。）

量程比：40：1

精度：量程为3、4、5

在量程比为1：1到10：1时，为调校量程的±0.1%

在量程比为10：1到40：1时，为±0.05（1+0.1URL/量程）%量程

量程为6、7、8

在量程经为1：1到10：1时，为调校量程的±0.15%

在量程比为10：1到40：1时，为±0.075（1+0.1URL/量程）%量程，

稳定性：十二个月误差为最大量程的±0.15%

温度影响：量程为4、5、6、7、8

零点误差为最大量程的±0.25%/55℃。

包括量程和零点的总误差，为最大量程的±0.5%/55℃。

注意：对于量程3温度误差要加一倍。

超压影响：加压140kgf/cm2后，误差为最大量程范围的±0.25%。

静压影响：在线性输出时，零点误差：加静压140kgf/cm2后，量程4、5零点误差为最大量程范围的±0.25%，量程3、6、7、8零点误差为最大量程范围的±0.5%。

量程误差：量程4、5、6、7、8误差为最大量程范围的-1±0.25%/6.89MPa，量程3误差为最大量程范围的-1.5±0.25%。这是系统误差，安装前可按实际静压调校，消除这个误差。

电源影响：小于输出量程的0.005%/V

振动影响：在任意轴向上，频率为200Hz，引起的误差为最大量程范围的±0.05%/g。

负载影响：只要输入变送器的电压高于12V，在负载工作区内无负载影响。

安装位置影响：最大可产生不大于0.25 kPa的零位误差，但可校正，对量程无影响；测量本体相对法兰转动无影响。

电磁辐射：符合IEC801标准

结构指标：　　

结构材料
隔离膜片和排气/排液阀：316不锈钢、哈氏合金C、蒙乃尔；

法兰和接头：316不锈钢、哈氏合金C、蒙乃尔；

“O”型圈（与测量介质接触）：氟橡胶、丁氰橡胶、乙烯-丙烯；
灌充液体：硅油；

螺栓：碳钢镀锌、1Cr18Ni9、0Cr17Ni4CuNb、42CrMo；

电气壳体：低铜铝合金；

涂层：聚酯环氧树脂。

引压连接件：量程为3、4、5两法兰连接螺纹1/4-18NPT中心孔距为54mm；两拉头架接螺纹1/2-14NPT中心孔距为51、54、57mm三种尺寸。量程为6、7、8大差压变送器，两法兰连接1/4-18NPT，中心孔距大于为54mm；两接头连接螺纹1/2-14NPT（锥管螺纹）。

电气连接：用1/2-14NPT带螺纹端导线管及接线端子和配套的试验片。

重　　量：3.5kg（不包括选件）。