最近我们接到断路器客户反馈..
其实这不是断路器故障，而是选型没跟上。
今天我们就聊几个断路器选型上最容易踩的坑，欢迎工程师和采购同仁与我们交流。
这两年，很多工厂做了节能改造，换了IE3高效率电机。改造后确实省电了，但断路器却开始跳闸。
这两件事是有关联的。原因倒也不复杂，IE3电机的启动电流比老电机更大。
电机刚启动的瞬间会流通大电流，然后再慢慢稳定下来。就像我们骑自行车一样，从静止状态开始踩，前几脚最费力，等速度稳定后就轻松了。——启动电流就等同于那“最费力的几脚”。
IE3电机效率更高，但启动电流也更大。此时如果还在使用原来的断路器，它的瞬时脱扣特性可能已经不够用，一遇到启动就误以为是故障，导致跳闸。
解决办法
换IE3电机的同时，要重新核算断路器的瞬时脱扣特性，确认在新的启动电流范围内。
这一步被很多人忽略了。
不一定。
机械式断路器通过热量(双金属片)和电磁力动作，价格实惠，能适应特殊环境。但有个限制：额定电流和动作特性是出厂就定好的，无法调整。
如果你的生产线有这些情况：
· 负载经常变化
· 上下级保护协调搞不定
· 设备选配多，不同组合下的电流差异大
那机械式断路器确实会让你越来越头疼。
电子式断路器通过传感器和电子基板来检测电流，额定值和动作特性都可以精细设置，遇到负载突然变化也无需更换断路器。虽然价格贵一些，但省下来的换货工时和库存压力，长期算下来其实更划算。
富士电机塑壳式断路器G-TWIN系列
不一定，要看你的场合。
漏电断路器：检测到漏电直接切断电路，保护人身安全，这适合一般场合。
带漏电报警的断路器（日本国内限定）：检测到漏电只发出报警信号，不切断电炉，适合不能随便断电的设备。
举个例子：工厂生产线、或某些精密加工的设备，如突然断电，不只是停产的问题，可能还会损坏设备。这种场合使用漏电报警就更适合——先报警，让人判断，再决定是否要停机。
两种产品命名很像，选错了，要么保护不到位、要么损坏设备。
以上几个问题在现场都很常见，但很多时候在出问题后才发现选错了。
大家现场配置都选对了吗?
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