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激光微加工新纪元:SGS系统赋能高端制造

导语:在高端制造领域,激光微加工技术正发挥着日益重要的作用。从半导体、3C电子,到新能源、医疗器械,精密、高效的激光解决方案,已成为提升设备性能和生产效率的关键。

  在高端制造领域,激光微加工技术正发挥着日益重要的作用。从半导体、3C电子,到新能源医疗器械,精密、高效的激光解决方案,已成为提升设备性能和生产效率的关键。

  伴随制造业的不断升级,微米级加工需求随之不断增长。“联动控制系统+精密直驱平台+振镜+超快激光+视觉”的整体解决方案逐渐获得市场青睐,对推动高端激光微加工设备的进步起到了关键作用。

  Akribis SGS激光微加工系统

  雅科贝思(Akribis)推出的SGS激光微加工系统,是⼀款可实现精密直驱平台与振镜联动控制的解决方案。核心模块包括:

  控制系统:可实现振镜与平台联动,自动规划运动轨迹;Ethercat总线协议,支持多个XY2-100或XY2-100E协议振镜的应用。

  精密平台: 标准或定制产品,满足不同应用场景的需求。

  软件: 提供API接口,可供客户根据工艺需求有针对性地自行开发软件;同时有标准应用软件供客户使用。

  “交钥匙”系统集成服务: 提供从方案设计到系统交付的全方位服务。

  应用领域

  01、锂电池极片激光打孔 / 划线

雅科贝思

打孔

雅科贝思

划线

  采用多组振镜飞行扫描,在高速运动的极片上实现高效、精确的激光加工,提升电池性能。

  02、轴类产品激光开槽

  聚氨酯辊轴应用于硅片的金刚线切割,辊轴上分布等间距的线槽,用于缠绕金刚线。加工中,激光烧蚀去除聚氨酯材料形成线槽。

  SGS系统控制振镜与平台协同运动,实现等间距线槽的高速扫描加工,提高硅片切割效率。

  03、凸点卡盘激光雕刻

  针式卡盘(也称:凸点吸盘),是半导体行业常用的工业吸盘,具有抗高温、抗腐蚀、耐磨损等特点。它通常由碳化硅或氧化铝陶瓷材料制成,表面有凸起的点状结构,用于提供更好的吸附力和稳定性。

  SGS系统振镜与平台联动解决方案通过材料层层去除,在碳化硅或氧化铝陶瓷卡盘表面雕刻复杂结构,减少拼接,保证雕刻深度一致性。

  04、PCB激光钻孔

  低温共烧陶瓷(以下简称LTCC) 技术作为无源元器件集成的关键技术,在开发高频、高性能、高集成度的电子元器件方面具有显著优势。

  SGS系统采用振镜与平台联动控制在LTCC薄片上实现高速PCB钻孔。

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