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智能制造 | 一体化系统,轻松应对工业4.0

时间:2024-08-02

来源:易格斯(上海)拖链系统有限公司

导语:在一个机械故障导致巨大的间接损失之前立即停止系统运行,这就是技术辅助人眼进行监控能达到的理想效果。

  优化操作流程、减少停机时间,这就是igus的新型iComm盒可以带给您的改变。

  在一个机械故障导致巨大的间接损失之前立即停止系统运行,这就是技术辅助人眼进行监控能达到的理想效果。

  为此,igus早在多年前就开发出了i.Sense系列的智能传感器,它们可以监测拖链、电缆、直线导轨、滑动轴承、球面轴承和回转环轴承等运动机械部件的状况。

  一旦检测到异常,它们会立即触发预警信息或自动关停系统,以防止造成巨大的间接损失。

  现在,新升级的igus通信模块为扩展这些传感器的功能提供了经济、简便的选择:它将i.Sense传感器与superwise服务连接起来,实现快速且可靠的数据传输。所有报告都与测量数据一起被保存在igus的i.Cee门户网站中,便于日后评估诊断之用。

  此外,智能算法还可利用传感器的数据计算出拖链等部件的运动曲线。经过详细的分析后,就可以对它们的状况做出精确预测。

  superwise面板可以清晰地显示有关部件的使用寿命、维护建议和异常情况的实时信息。这样就能确保部件的使用寿命被充分利用,同时将故障风险降至最低。

易格斯

  ▲ 使用新的iComm盒,可以将i.Sense传感器无缝集成到superwise服务中。superwise面板可以清晰地显示有关联网部件的使用寿命、维护建议和异常情况的实时信息。

  通信模块:投资回报快、安全性高

  对于污水处理厂、混凝土工程等加工业企业、港口集装箱起重机以及包括汽车制造商在内的制造业企业来说,可预测性维护尤为重要。

  例如:在汽车行业,系统停机1分钟的成本高达80000人民币。如果我们能利用iComm盒将停机时间缩短个几秒钟,即可实现快速的投资回报。

  以i.Sense EC.P传感器(可以测量作用在拖链上的拉力和剪切力)为例,来展示iComm盒的工作原理:测量数据通过一根电缆传输到控制柜中的评估模块,该模块可以连接到PLC,从而能在紧急情况下(如导槽松动)触发系统自动关停。

  现在的新功能是,通过一根额外的电缆可以将评估模块与iComm盒连接起来。然后,该通信模块通过移动网络将数据发送到superwise面板上,这些数据经过加密,与客户的TCP-IP网络分开,因此具有极高的安全性。

  此处的数据传输不收取任何费用。购买我们的通信模块后,用户将获得为期10年的数据平速率服务。

  面板直观易用,监控工作简直易如反掌。

  在个性化面板上,客户可以随时看到联网部件的剩余使用寿命(以百分比值的形式显示)以及下次维护的最佳时间。

  如果企业没有时间自行监控系统,igus也可以代为执行,这也是superwise服务的一部分。i.Cee门户网站与igus的CRM系统直接相连。这意味着igus的销售人员可以随时了解所有报告,并自动接收相应的任务。

  例如,在工厂停工的情况下,他们可以组织快速交货。当有事情需要处理时,他们会主动联系客户。这意味着客户甚至无需自己查看面板。

  这项服务,能减轻客户的人力资源负担,从而在熟练劳动力短缺时提高客户生产率。也就是说,通过iComm盒,igus为客户提供了一个一体化的系统,让客户能够轻松应对工业4.0的挑战。

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