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艾姆克斯:智能制造系统提供商, 推动中国工业代际跃升

时间:2024-04-29

来源:中国传动网

导语:前言:在和深圳市艾姆克斯科技有限公司(以下简称:艾姆克斯,或Aimkse)总经理曾海霞先生的一席交流中,印象最 深的,是他对当前中国制造业的观察与分析,今天的“中国制造”已位居世界前列,但智能制造无论是先进制造技术还是AI技 术与国外同行还有巨大的差距,用曾总的话来说:智能制造企业之间的竞争不再是单一技术或产品的竞争,而是人工智能技术 和先进制造技术的深度融合,推动中国工业代际跃升。

紧跟产业快速发展的步伐 

今年一开年,艾姆克斯的员工们就 立即投入到忙碌的工作之中,这家成立 不久的初创公司尽管刚刚在2023年5月 份才正式面向市场推出产品,但经过不 到一年时间的发展,企业的整体规模却 成几何倍数成长,能够取得如此亮眼的 成绩,与艾姆克斯两位创始人的行业经 历以及对产业环境的观察密不可分。

谈起当初成立这家公司的初衷,有着数十年富士康工作经历的曾总笑称是 自己不甘平淡,但其实更多的,还是他 看好工业自动化市场的未来前景。从现 阶段的整体产业大环境来看,在半导体 行业,伴随着国产芯片的陆续起量,对 智能制造设备、自动化产线的需求随之 上涨,尤其是核心设备的国产化率将大 幅提升;在3C电子行业,AI大模型、 AR/VR等技术的导入,令智能手机和 PC市场步入到新的更新换代期,各大 厂商纷纷掀起了新一轮的扩产热潮。特 别值得一提的是,经过过去三十年的发 展,一批中国制造企业茁壮成长,他们 事业版图的快速扩张和持续突破技术瓶 颈,也为国内智能制造企业开辟出一片 广阔的发展天地。 

“实际上,现在的机会要远远大过 挑战,”曾总表示道,“重要的是你能 不能跟得上整体产业的快速发展,企业 要想立足市场,一是要有自己的核心竞 争力;二是要能够为客户带来更高的应 用价值。艾姆克斯团队从专注产品开 发,到单机设备、自动化整线的整合, 完全具备了服务高端制造业的能力:和 零部件厂商相比,我们更了解设备;和 设备厂商相比,我们更了解代工厂的制 程工艺;和代工生产厂商相比,我们也更了解终端客户的需求,这些使得我 们可以形成一个完整的闭环供应链,从 3C,新能源,航空航天,医疗等领域我 们都能提供相对应的产品和解决方案, 满足不同领域客户的生产要求。”

正是乘着中国制造业的春风,随着 多个产品系列的量产成功,艾姆克斯的 公司规模成几何倍数般成长,厂房用地 由最初的100多平方米,扩充至目前的 3万多平方米,今年预计还会增加到6万 多平方米;在人员方面,也从刚开始的 几个人,发展到今天的300多人;在市 场方面,以华南、华东为两大基地,艾 姆克斯迅速完成了辐射全国重点工业市 场的建设布局,并且在海外部分,公司 也已在越南、韩国派驻了自己的团队, 设备逐步进入了当地市场。


推动中国工业代际跃升 

目前,艾姆克斯的目前产品布局以 单机设备和自动化整线为两大主线,直 线电机、DD马达、视觉系统等则作为 核心零部件主要供应内部整合使用。瞄 准推动智能制造代际跃升的目标,艾姆 克斯以数字化高速高精运动系统、高水 平直驱技术和多轴联动数控系统三大核 心技术,率先研发出了直驱五轴联动数控加工中心、直驱五轴精雕机、五轴联动点胶机等高精密多 轴联动设备,填补了国内行业空白。 

与此同时,围绕客户在加工过程中所遇到的一些“痛 点”,艾姆克斯进行了重点攻关。曾总详细介绍道,激光加 工设备凭借速度快、精度高、加工质量好等优势,近年来逐 渐替代传统加工方式,但是在对碳纤维复合材料做切削加工 时,由于其特殊的结构和物理性能,导致容易产生产品缺陷 问题,为此,通过优化整体机床结构设计,艾姆克斯开发的 激光碳纤维切割机一举攻克了曲面碳纤维切割的应用难点。 另外,在晶圆级CSP封装、单芯片BGA封装、摄像头模组 VCM、DIP封装元器件等高精密加工场景中,必须要用到锡球 焊接技术,艾姆克斯研发的激光锡球焊接机的锡球直径最小 可达0.1mm,直线运动控制精度可达±0.5μm,速度可达到 6m/s,协助客户实现高质量、高效率的电子元件制造和表面贴装工艺。 

五轴联动数控加工设备,是现阶段高端机床领域开发 的热点,同样也是艾姆克斯聚焦研发的重要产品线之一。其 中,艾姆克斯推出的五轴联动点胶机整合了全自研生产的直 线电机、摇篮、DD马达、AI视觉、五轴数控系统等核心部 件,可完成3D、曲面等复杂的点胶任务,尤其符合像苹果 Vision Pro这类穿戴式VR/AR电子产品的加工需求,这一机型 也是传统点胶设备升级换代的重要趋势。 

在单机生产方面,艾姆克斯尤为强调的是设备的稳定、 可靠性。以五轴联动数控设备为例,由于公司配有充足的人 员和生产场地,确保艾姆克斯已具备了五轴数控设备的量产 化能力,产品均经过严格的质量控制和应用测试,以保证单 机出品的一致性高品质;并且,公司还在内部通过使用自己 生产的五轴数控设备,不断做各种工艺极限的挑战和验证,以持续改进升级设备性能,加快产品的迭代速度。


迎接AI时代的到来 

中国企业数字化、网络化、智能化加速,对于智能产 品、智能制造、智能服务提出了更高要求,身处于这一产业 大环境之中,曾总深切地感受到了对于智能制造系统供应商 的更高要求。“单机自动化仅仅只是其中的一部分,已无法满 足很多3C电子行业客户对于包含点胶、贴合、组装、检测等 一系列生产工艺在内的整线自动化、甚至整场自动化的升级 需求,因此,我们今年的重点工作会放在自动化整线的开发 上,预计公司一半的业绩会来自于自动化整线业务。”他说。 

艾姆克斯目前开发的单机设备均可接入循环线系统,形 成完整的全流程智能化产线,如点胶+循环线系统、激光锡球 焊机+循环线系统、智能检测循环线系统、精雕整厂自动化方 案等等。据介绍,在国内一些标杆型制造企业,如家电行业 的美的、新能源汽车行业的比亚迪、显示面板行业的BOE京 东方、医疗装备行业的楚天科技等,目前都有艾姆克斯的单 机和整线项目投入生产,并且得到了这类客户的高度肯定与 好评。 

面向未来,智能制造是工业4.0的最重要特征,实际上, 艾姆克斯英文名称“Aimkse”的首两个字母即:Ai,其中就蕴藏了公司成立之初的构想和愿景——深度融合AI人工智能技 术和先进制造技术,构建艾姆克斯智能制造云,推动中国工 业代际跃升。 

例如,在点胶工艺环节,一般会涉及到对速度、位置等 参数的控制,艾姆克斯运用AI机器视觉识别技术,首先判断 来料是否为良品,MARK点胶位置,再按照设计规则完成点 胶动作,最后检查点胶效果,在这一系列操作中实时将检测 结果反馈给点胶机的运动机构,对胶量、位置等控制参数进 行调整,让整个系统能够在不停机的状态下自动完成修正过 程,从而提高了设备稼动率,保证了点胶质量及整线生产的 高效率。 

“艾姆克斯将解决复杂系统的精确建模、实时优化决策 和纳米级制造等关键问题,形成自学习、自感知、自适应、 自控制的智能产线、智能车间和智能工厂,实现产品制造的 高质、柔性、高效、安全与绿色。艾姆克斯现在的部分设备 里已具备了初阶的AI功能,接下来,我们将继续与更多上下 游企业以及国内多所高校、科研院所加强合作,同时建立自 己的实验室团队、软件开发团队、基础材料研究团队,引进 更多高级科研人才,打造艾姆克斯智能制造云,整合优势资 源,突破技术壁垒,为企业的下一步发展做铺垫和准备,迎 接工业4.0时代的到来。”曾总总结道。

艾姆克斯已成功量产的五轴点胶机和五轴精雕机系列ZW73IV%B2MMVC5BBBY1%_KE.png

艾姆克斯已成功量产的五轴点胶机和五轴精雕机系列

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