01、·光模块耦合工艺·

　　光模块耦合工艺是一项特殊工艺应用，核心是将光电子元件的输出光束与光纤的输入光束进行有效的耦合，以实现高效的光信号传输。在光通信、激光器制造、光传感等领域具有广泛的应用。

　　02、·光模块耦合硬件组成与挑战·

　　光模块耦合工艺通常包含XYZ直线模组、控制器、光电转换模块(光信号-模拟电压)、透镜单元、视觉等主要组件。虽然常规控制器可集成模拟采样接口，但通常精度及效率无法满足。

　　为了解决这一问题，雅科贝思光耦合系统解决方案使用集成16位精度/16k采样率模拟电压输入高性能专用直流驱动器，与APS直线运动平台完美结合，定制化算法实现动态中定位与采样，并确保工艺精准完成。

　　03、·我们的优势·

　　01、APS直线运动平台，灵活定制的行程，配重可选双气缸

　　专为光子学应用而设计，采用雅科贝思高性能直线电机

　　卓越的直线度和平面度，高承载能力，优化动态性能，无铁芯设计极低速度波动

　　专用直流驱动器，实现静态抖动jitter值≤±25nm，让耦合更稳定

　　配备模拟反馈编码器，最低可至1nm光栅分辨率，重复定位精度±100nm，绝对定位精度(补偿后≤350nm)

　　高速循光，每轴速度≥350mm/s,加速度≥1g，找光更快，效率更高

　　(以上数据为雅科贝思内部检测结果，所有相关解释权均归雅科贝思所有)

　　02、高性能直流驱控一体：AGD301

　　16kHz位置/速度/电流/模拟输入采样率，高分辨率模拟输入4路16bit

　　支持C#/C++上位API应用开发

　　支持旋转伺服，开/闭环步进，支持多种增量式绝对值反馈

　　自主专利高速螺旋轨迹算法

　　高速螺旋线轨迹属于定制算法单轴移动采样的特殊应用，实际运行中根据工艺距离不同完成螺旋时间1.2-2s。由于封装在DSP中执行，其运行效率显著优于普通程序任务的执行。

　　单轴循光模式也是“运动+采样”同步进行，同样也属于定制化DSP用户程序，效率远超“运动+等待采样”的异步采样模式。

　　04、·技术流程分析·

　　直线位移台配合视觉定位光芯片初始位置

　　拉近Z方向标定透镜位置

　　确定耦合起始点位，设定范围的螺旋找光

　　螺旋找到光强最大值点位，并返回最大值点位(粗找光)

　　在螺旋找到的最大值点位附近进行单轴循光动作(精找光)，各轴均执行完成后返回光强最大点位

　　分析精找光数据，确定循光工艺准确完成

　　使用高速运行中的精准模拟采样，实现螺旋线最高15圈，5μm每圈间隔条件下2s的动作完成时间，单轴循光阶段±100μm行程，0.2μm步距飞行采样0.8s内完成(含返回峰值点位时间)。

　　05、·雅科贝思助力光通信行业·

　　雅科贝思的光耦合系统解决方案，助力光通信行业工艺精准把控。我们提供全面的技术支持，满足您在各种制造环节中的需求。

　　欢迎了解更多产品详情，可联系我们的专业团队(cust-service@akribis-sys.cn)。