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5G如何赋能千行百业?联想集团以新IT催化智能变革

时间:2022-08-05

来源:粤讯

导语:“在有关部门、地方、企业的共同努力下,通过政策指引、试点示范、举办大赛、投融资支持等各种措施,我国5G创新发展不断深入,进入规模化发展关键阶段。”

  近日,在2022全球数字经济大会5G创新峰会上,工信部信息通信发展司一级巡视员刘郁林表示,5G正处于规模化发展的关键阶段,5G应用不断走深向实,已覆盖国民经济40个大类,在工业、医疗、教育、交通等多个领域发挥赋能效应。

  在此进程中,以联想集团、华为等为典型代表的科技巨头,凭借强大的技术实力,加速产业体系建设,深入开展5G与各行业融合创新,成为持续推动5G应用走深向实的产业中坚,从而良好带动着我国工业等行业的数字化变革。

  5G规模化应用驶入快车道,万亿级市场正在形成

  以2019年6月第一张5G商用牌照的发布为始,我国正式进入5G时代。

  三年多以来,我国的5G发展始终处于全球的领先水平,商用建设取得了亮眼成绩。根据工信部公布的数据,截至目前我国已建成开通5G基站超过185万个,5G移动电话用户数达到4.55亿户,5G应用覆盖国民经济40个大类。尤其难得的是,我国成为全球首个基于5G独立组网的国家,5G基站总量的全球占比超过了60%,每万人5G基站达到13.1个,覆盖全国所有地市、县城城区和92%的乡镇镇区,5G移动电话用户数达到4.55亿户,5G流量占移动流量比重达28%。

  毫无疑问,5G建设的“中国速度”再次令世界瞩目,不断在5G引领的目标上取得历史性突破。

  这一引领,不仅体现在5G建网速度规模和发展5G用户的总量上,更深度融入千行百业的不同场景中。比如,5G网络深入矿井,实时信号在纵横的岩石间以低时延穿梭,让地面与井下有序联动;珠峰大本营至峰顶登山路线全线实现5G连续覆盖,让高原通信不间断;5G支持海陆间长距离通信,为海上油田平台间的大流量高速稳定传输打开新通道。面向工业、医疗、教育、交通、采矿等多个行业,5G应用案例已累计超过2万个。3年来,5G以超乎预期的速度拓展商用场景,大踏步迈入规模化应用关键期。

  5G发展迈上新台阶,不仅推动信息通信业实现跨越式增长,更为经济社会数字化转型注入强大动力。“2021年5G直接带动经济总产出1.3万亿元,直接带动经济增加值约3000亿元,成为拉动新一轮经济增长的重要引擎。”据中国信息通信研究院预测,到2025年我国5G网络建设投资累计将达1.2万亿元,届时,将累计带动相关投资超过3.5万亿元,直接创造超过300万个就业岗位,带动超过8万亿元的新兴消费,形成万亿级5G相关产品和服务市场。

  在业内人士看来,下一阶段5G的发展重点是深化行业应用,释放5G红利。今年的政府工作报告明确提出,要“推进5G规模化应用”。为此,上海、江苏、福建、云南、山西、湖南、湖北、江西、河南、陕西等多地,今年以来相继出台针对性政策,推动5G规模化应用提档加速。

  毋庸置疑,加快推进5G规模化应用,是助力千行百业数字化转型,激发经济社会高质量发展新动能的关键举措。刘郁林强调,当前5G正处于规模化发展的关键阶段,需要产业各方进一步凝心聚力,提升产业链供应链水平,让5G更好服务社会。

  他建议,一要提升网络支撑能力,坚持适度超前原则,稳妥有序开展5G网络建设,深化5G网络共建共享,持续提升5G网络在重点交通枢纽、购物中心等密集区域以及工业园区、医院、高校等重点区域的覆盖水平;二是鼓励产业链上下游通力协作,加快轻量化5G芯片模组端到端、网络切片、边缘计算等技术成熟,不断提升产业基础支撑能力;三是推动应用规模化发展,开展5G在工业互联网、医疗、教育、交通等重点领域的深度应用,培育可复制、可推广的商业模式;四是坚持开放合作,鼓励国内企业积极参与ITU、3GPP、GSMA等国际组织相关活动,积极贡献中国方案。

  5G赋能的典型样本:联想5G工厂引领“智造”变革

  通过5G技术的应用,联想5G工厂正在制造业的生产线上掀起一场“智造”的技术革命。

  以往,电子制造行业遵循着一条旧则:必须大量依靠人工进行组装生产。在联想集团武汉基地,一条业界首条5G IoT自动化组装线“量子线”打破了这种局面。这条包含手机组装、测试、检验产出工艺的生产线。首先应用于联想武汉基地三层的3C设备人工组装生产线上——这是消费电子传统生产中公认难以自动化的部分。

  联想集团武汉基地运行着数十台自主开发控制系统的AGV自动货运机器人,它们以多条线路全自动运行在厂区,不仅可以全自动运行并躲避人员和障碍,整个过程中无需任何人工干预。在生产环节,每一台贴片机都可以自动监测物料的供应情况,并将消耗速率和存量传送至监控系统,从而实现仅需要很少的员工巡逻,就可以照顾产线上的众多贴片机。

  在这里,5G覆盖了生产线,从物料进场,到贴片焊接、部件检测,再到组装、整机检测和包装交付,整体作业路线以及工作规划全部实现自动化。

  过去几年,联想集团率先开启智能化转型,并在自身工厂进行了一次次技术变革,比如,通过定制化的“端-边-云-网-智”融合服务,推出覆盖5G云基站、边缘云、传输网以及中心云的全栈式解决方案,打造了高度智能化的生产线。

  如今,武汉工厂研发了机器人与工作人员密切配合,人机协同完成从听筒安装到测试检验等数十道工序。这个全球领先的手机自动化组装线柔性制造能力惊人,能生产兼容摩托罗拉三大系列的数十个品种。

  通过将5G技术灵活部署在客户的现行设备上,联想集团实现了网内业务数据与公众网络数据完全隔离,全面满足客户时延确定化、数据本地化、服务差异化、业务自主化等各类需求,全面提升生产效率。

  这就是联想集团5G技术落地的智能化园区。“以行业客户为中心、以业务场景为驱动”,实现了“业务不中断、数据不出园、算力不掉队”。

  技术的创新创造了巨大的“智造”红利,作为先进的自有工厂,联想集团武汉基地连续7年位居湖北省出口额第一。2021年武汉基地总产值达526亿元,创造建厂以来的峰值,成为武汉电子信息制造领域首个年产值规模过500亿元的企业。同时,武汉基地成功入围2021年湖北省和武汉市“企业百强、民营企业百强、民营制造业百强”等7个榜单,荣获14个奖项,其中主要法人主体摩托罗拉(武汉)移动技术通信有限公司位列“2021武汉民营制造业50强”第1名。

  量子线是联想5G工厂的起点,但联想集团对于5G工厂的探索不止于此。

  2021世界制造业大会上,联想集团最大的PC生产基地联宝科技,发布了全新的智能化PC整机生产线“水星线2.0”,揭开了另一条生产线的5G+工业制造的神秘面纱。

  面对庞大的订单、复杂多样的要求和复杂的业务结构,联宝科技引入联想5G解决方案,重组工厂布局,开启“智能化”制造转型。2020年,联想集团CNBU 5G解决方案落地合肥联宝科技厂区,让联宝科技在智能制造跑道上加速迈进。在5G技术的基础上,联宝科技将重复的简单作业及高精度作业交付设备完成,人机交互配合。系统根据数据智能排产,根据数据变化可以时时更新排产计划;运送物料的机器人通过磁吸轨道在厂区穿梭,原料自动化传送。整条产线的设备均通过传感器及5G技术,将底层数据采集并分发至整个后台系统,实时监控员工操作细节与自动化生产线情况。

  以自动化、数字化、智能化为导向,联想集团在联宝科技全面提升智能制造和柔性制造能力。联宝科技每天可智能处理8000笔订单,其中80%以上是单笔小于5台的个性化定制,4小时内可调取2000多种电脑部件,形成全球数万种个性化配置组合,为客户创造独一无二的产品。

  通过联想5G+工业互联网技术,联想集团打造了可视化、可分析、可预警模拟、可快速决策的智能排产体系,实现订单交付达成率平均比业界标准快15%并逐年提高。

  这也为联宝科技这座工厂带来了蝶变。成立10年来,联宝科技已经连续7年蝉联合肥最大工业企业和安徽最大进出口企业。在这个过程中,曾经自嘲为“中国最大县城”的合肥也跻身新一线城市的行列,GDP突破万亿大关。

  发力三大类布局,推动智能变革时代加速到来

  近日举行的2022中国多媒体大会上(China MM 2022),联想研究院打造的5G超高清传输虚实融合互动技术夺得中国多媒体企业创新技术奖。这是联想集团在5G关键技术研发与实践上的最新成就。

  在5G关键技术研发与落地应用方面,联想集团可谓是先行先至,持续发力。据了解,早在被称为4G元年的2014年,联想集团便已着手5G技术,并设立5G实验室,主要研究5G技术以及5G技术的发展,其中包含了高性能的运算、协议以及相应的技术,以及在5G+方面的技术储备,以及对5G+的技术进行规划,以保证其在5G+方面的市场份额。

  8月4日,中国移动发布“2022年至2023年扩展型皮站设备集中采购”中标公示,联想入围全部两个标包:“标包1单模扩展型皮站”排名第四,份额15.22%;“标包2双模扩展型皮站”排名第五,份额11.59%。本次中标,是联想集团在5G领域长期投入、厚积薄发的成果。

  经过多年积累,联想集团5G标准必要专利申请数量已超过1800件。此外,联想集团还是全球首个同时拥有5G手机和5G PC的厂商。

  联想集团的5G实力,不仅仅体现在专利数量方面,更体现在其依托5G技术打造了丰富的产品和数字解决方案方面。当前,联想集团正在进行以服务和解决方案为导向的智能化转型,聚焦端、边、云、网、智的技术架构,在这个架构中,5G是关键的使能技术之一。

  总体上来说,联想集团5G相关布局和研发,由终端设备类、网络设备类和垂直行业解决方案类三大类组成。比如,在智能制造领域,借助联想5G专网+MEC的行业解决方案助力智能制造,可以将生产系统部分迁移至边缘云,算力下沉,产线应用集中,实现无线化产线;通过人工智能算法的边缘部署和实现进行生产检测;在工艺/操作指引方面,实时交互信息采集和内容推送,提高工艺控制水平和生产效率;通过数字化终端信息采集和交互,支持自动化设备监控、质量控制和预测性维护。

  在终端设备领域,联想集团在2020年1月发布了全球首款5G笔记本电脑Yoga 5G,2020年10月发布的全球首款折叠屏笔记本电脑ThinkPad X1 Fold 5G版。自2018年至今,推出了摩托罗拉moto z3智能手机(配合“联想5G通”5G模块可实现5G通信),Z6 Pro 5G版,摩托罗拉edge+,联想拯救者电竞手机Pro,以及2020年9月发布的moto razr可折叠5G手机等。此外,2020年10月,在联想集团创新科技大会上,联想研究院展示了首款自研的AR和5G加持的工业机器人——晨星机器人。

  此外,联想集团还通过与中国移动、北京移动、移动研究院、雄研院合作,联想MEC边缘计算以微型ICT数据中心下沉到京东园区,以解决客户数据安全性和保密性、传统园区安防缺乏高效联动的痛点,为园区提供低时延、高带宽、高可靠、数据不出园区的综合管理。

  依托在关键技术的研发和落地实践,联想集团打造出5G在各种场景的落地案例。在高端设备制造、矿山、电力等数据安全可靠性要求极高的行业,5G技术可以实现矿山无人调度、远程作业、系统控制与通信,确保最高安全等级的业务和应用保障能力;在交通运输方面,5G利用实时数据通信、收集和分析,通过车辆与基础设施实时感测,让车辆针对信号调整行驶状态,数据共享,多车协作,改善交通流量、减少危险因素,成为隐形的智能交警。

  5G正澎湃,联想5G解决方案在生产线、工厂园区、港口、交通和智慧城市服务各类场景逐步落地,赋能千行百业,以新IT推动智能变革时代的加速到来。

5G
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