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“顶流安徽”是如何被“智造”出来的?

时间:2021-11-22

来源:中国工业新闻

导语:“树叶是红色的时刻,天空是蓝色的时间。”11月19日,“安徽·进而有为 华为云城市峰会2021暨工业互联网峰会”举行,安徽省经信厅总经济师潘峰用这句话,生动地形容了当下所处的工业互联网时代,热情美好而又满怀希望。数据显示,安徽省数字经济规模已逾万亿元,连续3年增速超10%。

  峰会上,来自政府部门、行业协会、学术界、企业的专家代表齐聚合肥,共同探讨在数字化大潮下,安徽制造业如何加速创新质变,实现高质量发展。

  创新驱动,助力产业转型升级

  制造业兴则经济兴,制造业强则经济强。

  在我国制造业版图中,安徽有着重要地位。全球首颗量子通信卫星“墨子号”上天,76个光子的原型机“九章”问鼎全球最快计算机,世界最薄0.12毫米柔性触控玻璃诞生……安徽制造,惊艳世界。

  作为中国制造的强省,安徽长期坚持“工业强省”战略,呈现出“规模总量突破、质量效益跃升、产业能级跨越”的良好态势。2016~2020年,全省规模以上工业增加值年均增长8.1%,居全国第3位,制造业增加值迈上万亿元台阶,首次入围全国制造业十强省,制造业高质量发展指数居全国第7、中部第1位。

  “十三五”以来,安徽加大关键核心技术攻坚力度,推动制造业加速向数字化、网络化、智能化发展。科技创新的最后落脚点在创新成果,而成果又体现在制造业。

  工信部近日批复组建4家国家制造业创新中心,这是制造业创新力量的“国家队”,其中便有2家花落安徽。依托合肥智能语音创新发展有限公司组建的国家智能语音创新中心,集合了科大讯飞、寒武纪、优刻得、中科类脑等行业骨干力量;由中建材蚌埠玻璃工业设计研究院牵头建设的国家玻璃新材料创新中心,曾取得一系列“中国首创、世界第一”的创新成果并成功实现产业化。

  这两支“国家队”的身后,是安徽为制造业创新所培育的深厚土壤。近年来,安徽实施制造业创新能力提升工程,创建省级制造业创新中心38家,培育省级以上企业技术中心1537家,技术中心所在企业数量占规上企业的8.4%,实现营业收入和利润占规上企业的六成以上。

  发挥产业集聚效应,是安徽省打造现代产业体系的着力点之一。近年来通过“龙头+配套”“基地+基金”等方式,安徽加速构筑现代产业体系,制订“安徽省工业强基任务表”,绘制新型显示、集成电路、智能家电、新能源汽车等产业链升级路线图、施工图。以“芯屏器合”为标识的新兴产业形成体系、以新型“铜墙铁壁”为代表的传统产业转型升级、以“大智移云”为牵引的数字经济在安徽蓬勃兴起。

  出政策、设基金、强创新,安徽多措并举助力制造业高质量发展,并着力激发中小企业创新活力,引导企业向“专精特新”方向发展,在重点领域深耕细作、练就独门绝技。截至今年9月末,安徽省培育2818户省级“专精特新”企业,其中75%是高新技术企业,户均发明专利5.7个。

  云上共创,让传统制造业“智造”加速

  制造业数字化转型已经多年,处在转型不同阶段的制造业企业如何根据自身发展的需求,突破数字化转型的瓶颈,抓住机遇,开启数字化发展的新局面,成为每个制造业企业面临的难题。

  “‘数据’是工业数字化转型的核心生产要素,企业全面数字化的过程,实际上就是数据资产价值释放的过程,需要推进数据标准化、资产化,让数据发挥更大的作用。”华为中国区副总裁、华为云中国区总裁张修征在会上指出,实现“数据驱动业务发展”,这条路其实并不那么顺畅,要克服三个关键挑战,即数据的采集与传输、统一数据模型、数据的集成与流通。

  为此,华为云结合自身制造领域的数字化经验与实践,运用物联网、大数据、人工智能、云计算等技术,打通“产品生命周期流、生产制造流、价值创造流”三大业务流,赋能制造行业优化生产方式、创造智能产品、提高整个价值链的运营效率。同时,制造业数字化转型要结合其产业特征。具体而言,汽车行业三业务流全面领先,电子制造优先产品和制造,轻工和消费品着重价值创造流,机械、装备、石化、钢铁等传统制造发展空间比较大。

  据了解,华为云一直与安徽本地企业进行着深入的合作与探索。“世界水泥看中国,中国水泥看海螺”,安徽海螺集团拥有100多个工厂,300多条水泥生产线。对于水泥这个传统高能耗行业,公司一直在全流程寻求节能减排措施,并积极通过数字化的手段,来解决产品质量、稳定性等方面的问题。

  华为云从产业绿色化、工厂智能化着手,为海螺水泥提供智能工厂方案,其中RTO实时优化系统,基于历史数据,构建质量、产量、能耗的AI模型(如游离氧化钙含量、水泥的产量模型、煤耗优化、电耗优化等),每5分钟推荐一次优化参数给生产系统,在降低劳动强度和安全隐患、稳定生产工况、节能降耗、提升质量稳定性、缓解人才短缺等五个方面,取得了显著效果。

  作为全球领先的综合玻璃制造商,信义玻璃致力于生产优质浮法玻璃、汽车玻璃、节能建筑玻璃等产品。公司共有8个生产园区,42条产线,如何对这些园区产线进行统一的集中监控预警指挥,如何打通系统孤岛、建立数据资产,如何通过大数据分析降低园区能耗,都是其在发展中面临的问题。

  基于信义玻璃上述问题,华为云联合构筑了数据驱动的智能集控中心,以数据使能DAYU,实现IT、OT和外部数据融合,打通了企业数据资产供应链,实现了数字化运营,打造数据工厂,让设备“说话”。园区产线所有设备、生产过程实时在线可视,减少现场作业时间,人机协作效率得到提升;通过对不同园区、产线能耗分析对比,发现能耗异常,达到节能效果;数字化运营驾驶舱帮助管理、决策层快速获取生产经营关键数据,从而提升决策效率。

  不仅如此,在本届峰会上,华为云还与安徽环新集团进行了工业互联网转型战略合作协议签约,持续助力安徽制造企业。

  “未来,华为云将应用数字化技术,参与到安徽打造‘制造强省’的宏伟蓝图中,构建共性技术平台行业与工业互联网平台,凝聚政府、企业和数字化服务商三方合力,结合核心场景,为安徽制造业实现重构用户体验、增强业务韧性、提高产品质量、加速新品导入、提高生产效率五大核心价值。”张修征表示。

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