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维宏股份:下游市场需求不断提高,运控行业须加大技术研发投入

时间:2021-01-28 13:47:57来源:上海维宏电子科技股份有限公司

导语:中国传动网采访了上海维宏电子科技股份有限公司副总经理赵东京,请他结合个人从业经历,谈一谈过去的一二十年,运动控制行业发生了什么,取得了哪些突破,未来又会朝着什么方向发展。

上海维宏电子科技股份有限公司成立于2007年,一直专心致力于开发运动控制产品,立足于传统雕刻机与雕铣机控制系统的基础之上,不断开拓产品应用领域,开发了软硬件合一的一体机运动控制系统,因为性能优异、价格合理,被众多整机生产厂家选用。目前,维宏运动控制系统已广泛应用于加工中心、激光加工、水射流加工、铣床、模具制造、广告制作、机械加工、玻璃石材加工等众多行业。

中国传动网采访了上海维宏电子科技股份有限公司副总经理赵东京,请他结合个人从业经历,谈一谈过去的一二十年,运动控制行业发生了什么,取得了哪些突破,未来又会朝着什么方向发展。

维宏股份副总经理赵东京.png

副总经理赵东京

上海维宏电子科技股份有限公司

1、运控技术是机械设备自动化、柔性化、智能化实现的关键技术

自动化专业毕业的赵东京,于2006年进入运动控制行业。随着工作经历的增加,他深刻理解到运动控制系统对提升工业生产效率及效果的重要性,也坚定了在这个行业长期发展的信心。

在运控行业从业这些年来,赵东京深刻感受到国产化的程度不断加大。运动控制技术是机械设备实现自动化、柔性化、智能化的关键技术。数控系统是数控机床的核心部件,一些发达国家至今仍对我国的高端数控技术及产品实行封锁与限制的策略;运动控制技术被广泛应用于航天航空、汽车、船舶、电力、能源、纺织、化工、电子、通讯等领域,是实现生产数字化、自动化、网络化以及智能化的重要手段。

与其他软件产品不同,运动控制系统的计算结果必须经硬件电路转换为电信号,才能驱动电机等执行机构,所以运动控制系统一般采用软硬件结合的系统架构,如维宏股份成立初期推出的“控制卡数控系统”,也令到维宏成为国内首家将运动控制软件集成于控制卡内的企业。

从目前的市场来看,国产数控系统凭借着良好的产品使用性能和综合性价比,在中低端层面已经基本实现了进口替代,尤其是在产品的更新换代速度快、技术的市场变化周期相对短于其他领域的3C行业,维宏多轴多通道系统竞争力赶超国外品牌,例如今年年初大批量投入使用的13/14轴玻璃机控制系统等。

2下游行业市场需求不断提高,需加大研发和创新投入

赵东京认为,运控行业是典型的技术与知识密集型行业,处于产业价值链的重要环节,与上下游行业企业实现优势互补、分工协作、联合发展、利益共享、共同推动产业快速发展,至关重要。

一方面,上游主要原材料的性能对运动控制系统的质量有着直接影响,随着各类电子元器件技术的持续改进,对提高本行业产品性能起着积极的推动作用;另一方面,上游市场持续充分的竞争环境利于运动控制系统生产商控制原材料的采购成本。

下游行业的发展状况则直接影响到本行业的市场空间。中国正在从世界制造业大国向制造业强国迈进,这为行业的长期向好提供了良好的需求环境,下游行业市场对运动控制系统的性能指标需求不断提高,运控行业必须要加大在技术研发领域和自主创新上的投入。

除此之外,企业的不断创新发展也是运控行业规模化的重要因素。维宏股份坚持以创新为发展动力,注重好人才发展和技术创新,构建不同层次的技术人才梯队,紧跟行业前沿技术发展,做好基础技术的研究,紧贴市场需求,不断开发新的功能和产品。

站在新的发展趋势下,维宏股份利用工业通信和互联网技术,积极推进工业化和信息化的融合,完成了数控系统互联网化,推出了维宏工业物联网解决方案,能够给设备用户企业提供智能工厂一站式行业解决方案,并为设备制造商和租赁商提供远程服务平台。

在公司战略层面,维宏股份也积极做出调整,树立了“单机”+“工艺”+“互联”的业务发展思路,即以“单机”为基础,以“工艺”为抓手,以“互联”为手段,聚焦数字化、聚焦智能制造。

“致敬初心,致敬伺服/运控二十年”:

2000年,中国超越德国成为世界制造业第三大国。在此后的二十年里,全球制造业加速向中国转移,中国制造业迅猛发展,为伺服/运控行业提供了广阔的市场空间。我国伺服/运控行业从最初的仅仅几亿元市场规模,发展到今天每年超过200亿元的市场量。

2020年,因为疫情,世界格局发生巨变,中国制造业面对新的开局,伺服、运动控制行业面临新的挑战。为了纪念这段运控行业的发展历程,推动中国制造向中国智造迈进,中国传动网专门策划了“致敬初心,致敬伺服/运控二十年”活动,采访在PLC、伺服系统、控制系统、减速机及相关配件领域的资深业内人士,请他们结合个人经历,谈一谈过去的一二十年,伺服行业发生了什么,取得了哪些突破,未来又会朝着什么方向发展。

标签: 运动控制

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