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无溶剂复合机,速度600米/分钟,张力平稳,威科达怎么做到的?

时间:2020-09-22来源:深圳市威科达科技有限公司

导语:涂布和复合之间的过程张力相对简单一些,因为不需要计算卷径,也没有卷径变化带来的张力变化,张力传感器信号直接接入涂布伺服,通过调节涂布伺服来达到调节张力的目的。

关键词:张力控制 共直流母线


摘要:复合机对系统的主要要求就是张力控制,张力控制效果直接影响产品的加工质量;威科达张力控制系统带有精确的卷径计算功能和独特的张力算法,保证材料张力恒定或者实现锥度张力,并且能够保证低速、高速以及加减速张力稳定,尤其在小张力和微张力控制更具优势。






复合机生产设备的技术要求


◆ 收卷、放卷材料张力恒定,或根据材料收卷的要求实现张力锥度控制

◆ 复合速度稳定


  张力模型如下图


无溶剂复合机张力模型

无溶剂复合机


复合机的介绍


  复合机是包装印刷行业中的重要设备,是将两层或者两层以上相同或不同的材料用粘合剂粘合成为一体,通常一层是印刷后的材料,一层是经过高温或消毒用于直接接触包装物的。在复合过程中,张力控制得当,就不会产生纵向或横向的褶皱,材料不会发生塑性形变,复合机机器速度越高,张力控制就显得越重要,所以说张力控制是整机的核心,也是影响产品质量的主要因素,要得到高质量的产品,就必须配备功能完善的张力控制系统。


威科达伺服系统应用于无溶剂复合机展示


复合机的介绍


复合机系统工艺流程及应用方案


  威科达张力控制系统在复合机上有多年的应用经验,系统采用PLC+张力专用伺服的架构,PLC主要负责主机的逻辑和伺服的交互信号处理,张力控制全部是伺服自身来控制,大大简化了PLC程序;并且伺服全部采用共直流母线方式,节能显著,从而达到一个最佳的控制和节省成本的效果。

  那么威科达是如何在复合机上实现这些工艺技术的,下面一起来了解下威科达张力控制系统在复合机上的工艺流程及系统架构。


(1)威科达系统工艺流程介绍


整机主要是张力控制,张力主要是收放卷张力和涂布与复合之间的过程张力组成,全部是闭环张力,张力检测是张力摆杆和压力传感器收放卷需要计算卷径,同时控制张力,张力传感器信号直接接入伺服,伺服通过传感器反馈张力和设定张力的差值来调节收放卷轴来到达调节张力的目的;为了是收卷效果更漂亮,收卷还采用锥度张力控制,有线性锥度和分段锥度。

涂布和复合之间的过程张力相对简单一些,因为不需要计算卷径,也没有卷径变化带来的张力变化,张力传感器信号直接接入涂布伺服,通过调节涂布伺服来达到调节张力的目的。

 设定张力的大小主要是根据材料的宽度和材料的抗拉伸性,容易拉伸的材料的设定张力要稍微小一点,否则材料会拉伸变形。


威科达伺服系统框架图


威科达伺服系统框架图


威科达伺服系统工艺流程图


威科达伺服系统工艺流程图


威科达伺服系统架构图


威科达伺服系统架构图



(2)威科达系统复合机应用方案






   在广州的一家布复合机生产商,全面采用了威科达提供的控制系统以后,无溶剂复合机设备各部分之间的速度同步、张力控制都收到了完美的控制效果,复合最高速度达600米/分钟;同时可靠的闭环张力控制保证了稳定的收、放卷张力和涂胶均匀,整机节能效果明显;控制系统的可靠运行保障了制品的高质量、高档次。


威科达伺服系统特点和优势


威科达伺服系统特点和优势


威科达伺服产品展示

威科达伺服产品

   威科达张力控制系统在复合机上的应用方案从投产以来,经过多年的完善和改进,已为国内外客户提供稳定可靠的复合机张力控制解决方案,实践证明本方案具有良好的电机同步控制性能,使线速度保持一致,实现了复合材料的恒张力传送,使复合材料在生产过程中松紧度一致,提高了复合产品质量和产量。


标签: 伺服系统伺服传感器

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