不确定性大, 如何避免大错特错

文:文 / 刘宝红2025年第二期

导语:计划的大错特错,主要是因为销售和运营协调流程没打通,做生意的和做运营的严重脱节,组织博弈导致信息严重不对 称,最终造成预测准确度太低。简单地把销售目标当成需求预测,没法群策群力整合跨职能智慧,层层博弈导致的“牛鞭”效 应,都可能造成需求预测的大错特错,以及严峻的库存和交付问题。本文节选自刘宝红的 《供应链管理:高成本、高库存、重 资产的解决方案 》第2版一书。

  不能把销售目标当需求预测

  把销售目标当需求预测,在管理粗放的企业相当普遍。

  公司小,快速成长的时候,历史数据的可参考性较低, 就只能主要靠判断,而没有人比老总经验更丰富,更能预判 未来。于是老总做计划,销售目标成为需求预测。业务快速 增长下,人有多大胆,地有多大产,多高的销售目标都实现 了,预测准与不准影响不但。

  等企业到了一定规模,业务复杂到一定地步,就没有人 知道真相——真相在数据里。如果继续沿用老总拍脑袋,把 销售目标当需求预测, 一旦业务增长出现拐点,行业陷入低 谷,就容易出现大错特错,库存、产能问题就大了。

  比如一个百亿级的工程机械企业,长期以来把老总的销 售目标当做需求预测。2008年的金融危机后,国家投入 数万亿经济刺激方案,其后几年间,工程建设遍地开花,对 工程机械的需求节节拔高。等到刺激方案结束了,工程机 械的需求锐减,该企业的过剩库存数以十亿元计,成了大 问题。

  还有个百亿级的手机公司,以前一直是快速增长,老总 做计划,销售目标作为需求预测,设多高的目标都能达成。 等到了一定体量,增量市场突变为存量市场,销售目标做预 测,承载老总太多的主观愿望,客观性不足的问题就更加凸 显。低端产品的需求计划没问题,因为老总不参与;中端产 品还可以,因为体量大;高端产品风险最大,预测准确度相 当低,因为老总寄予太高的期望,高度参与需求预测。结果呢,高端产品的库存压力最大。

  销售目标一般是金额,层层分解到产品、渠道、客户 等能够考核销售的地方,准确度注定不高。离开了自下而上 的验证,销售目标就变成了硬性摊派,没什么计划可谈。于 是,渠道就成了重灾区:为了达到销售目标,销售们就在月 末、季末、年末一轮轮地压货。渠道压货,导致整体库存 偏高,库龄问题恶化,影响产品的美誉度,又反过来影响品 牌。此外,渠道压货人为造成需求的不平稳,给供应链造成 更高的运营成本,产能利用率的问题也更严峻。

  群策群力,多人智慧胜一人

  不确定性大,历史数据不足,我们就习惯性地向销售、 产品、客户经理们“要”计划,于是,就看到销售经理、产品 经理、客户经理等拍脑袋,提需求,做计划。如果这些人都 承担不了预测准确度低的风险,老总就不得不做计划。

  老总做计划,准确度的问题照旧,甚至更糟糕。有位供 应链总监抱怨说,你得给我们老总讲讲,让他不要做预测。 我说,你们老总做预测,是他喜欢吗?当然不是。你们老总 做预测,是因为需求预测怎么做的问题没有解决,预测准确 度太低,没人愿意承担预测的风险,最终就由最能承担风险 的人做计划。

  不管是需求部门提需求,还是老总做预测,都是寄希望 于那个看上去最厉害的人。但是, 一个人的智慧,总是没法 跟多人智慧相比,导致大错特错频频。《超预测:预见未来的艺术和科学》一书中说到,(在预测上) 一个人要打败多 个人,需要有很强的能力和相当的训练(也意味着交了很多 学费,试了很多错); 一群人要打败一个人,则不需要多少 专业知识和训练。

  群策群力,整合团体的智慧,是应对高度不确定性, 避免大错特错的有效举措。常见的就是德尔菲专家判断法。 其基本逻辑是,对于同一判断对象,不同人从不同角度有 认识,这些认识整合到一起,便形成更全面、更准确的认 识。“三个臭皮匠,能顶一个诸葛亮”,就是德尔菲法的通 俗解释。

  我在美国参加一些会议,经常看到组织者在入口处放一 大罐巧克力,让与会者有奖竞猜。几十几百人猜的平均值, 跟真实值非常非常接近。比如有一次实际值是296个,竞猜的 平均值为292个。我后来在上海、深圳多次重复这个实验,只 是把巧克力换成糖,得到类似的结果。

  有的人猜得多,有的人猜得少,两者会互相抵消。在数 理统计上,这叫“大数定律”,就是说样本越大,其平均值越 接近真实值。群众的智慧不可忽视。多份研究表明,职场流 言有70%到90%的是准确的。我们的经验也表明,无风不起 浪,职场流言是有群众基础的。德尔菲法就是用结构化的方 式,来整合群体的智慧,以避免大错特错。

  德尔菲法形成于二战后期,主要是帮助美国空军的新武 器开发。因为是新武器,没有多少可参考的数据,美国空军 就请来相关方面的专家,每个专家在各自领域对新武器有一 定的认识,让他们背靠背,独立作出判断,匿名汇总后反馈 给大家,进行第二轮的判断,如此这般,不断改进,直到达 成共识(如达不成,则表明德尔菲法不合适)

  德尔菲专家判断法的具体做法,我在《需求预测和库 存计划: 一个实践者的角度》有详细的描述和案例。这里 我想讲一下,跟我们常见的会议讨论相比,德尔菲法有什 么不同。

  需求预测的精髓是“客观”二字,而常见的会议呢,人与 人之间互相影响、博弈,往往难以得到客观信息。比如不管 老总多么民主,他坐在那里,大家总是自觉不自觉地跟着他 的思路走。职能之间也互相博弈, 一个职能说什么,往往取 决于别的职能说什么。级别高的人影响级别低的人,经验丰 富的人影响经验不足的人,强势职能影响弱势职能,这些都 影响了群策群力的效果。

  德尔菲专家判断法正好完美避免了会议的问题。其一 , 独立,专家们背靠背做判断,这样避免了相互影响和博弈。 其二,匿名,这样让大家畅所欲言,没有后顾之忧(当然, 为了约束信口开河,专家们要罗列判断依据和假设)。其 三,多轮循环,上轮的判断整合起来后,组织者以匿名的方 式提供给专家团队,帮助下一轮改进判断。这些都有助于 尽可能发掘客观信息,让信息变对称,帮助我们做出更好 的决策。

  避免“牛鞭”效应造成的多重计划

  “牛鞭”效应也叫“长鞭”效应,指需求变动沿着供应链 层层放大,造成多重需求预测和相应的库存问题。越是远离 需求,看到变动就越大,库存问题也就越多。这后面的问题 呢,是组织博弈带来的信息不对称。

  公司内部也有“牛鞭”效应。比如客户说预测是100个, 销售不信任客户,说万一需求更多怎么办?那就变成120。计 划想,销售不知道他们是干什么的,万一需求更多怎么办? 那就变成140。同样的逻辑,到了采购就变成160,到了供应 商就变成180。

  在“牛鞭”效应的作用下,短缺的时候,需求会层层放 大,最后会形成过剩;过剩的时候,需求会层层缩小,最后 造成短缺。供应链越长,需求失真的情况越明显;越在供应 链后端,离需求越远,看到的需求变动也越大。短缺与过剩 交替,带来业务的周期性变动,都是“牛鞭”效应在作祟。

  如果在供应链的后端的话, 比如芯片制造,终端市场的 微小变动就会变得很大,导致严重的短缺和过剩问题。2010 年前后是极度过剩,存储芯片都卖成白菜价了;2020年前后 是极端短缺,有些芯片的交货周期都超过一年了,都离不开 牛鞭效应导致的需求预测的大错特错。

  信息不对称下,层层博弈,就造成多重需求预测。你知 道,真实的需求最终只有一个,这N重预测中,至少有N-1个 是错的,最后都造成过剩和短缺问题。多重预测下,就相当 于销售念的是佛经,计划念的是圣经,采购念的是道德经, 大家念的经都不一样,供应链怎么能协同呢?

  “牛鞭”效应的根源是信息不对称。那解决方案呢,就是 让信息变对称。

  在公司内部,我们要从数据开始,由判断结束:有数 据的职能选择合适的预测模型,制定基准预测;有判断的职能拿出那些可能显著改变需求的计划,比如促销、活动、上 新,以及其后的假设;两者结合,让信息变对称,并且达成 共识,从而得到准确度最高的预测。放到更大范围,就是 销售与运营计划(S&OP),核心目的也是达成“同一个 计划”。

  在公司之间, 就是推动协同计划、预测和补货,亦即

  CPFR(协同式供应链库存管理)。比如销售终端数据直接 传递给制造商,就避免了在零售商内部层层汇总、层层调整 (你知道,人的天性是看到数据就做点调整,不然觉得自己 没增加价值似的)。再比如渠道商跟品牌商用同一个系统, 所有的进出存都在系统里,品牌商能看得到,供品牌商来做 补货,那渠道商就没法博弈,人为调整下单量。

  注:刘宝红,供应链管理畅销书作者,“供应链管理专栏”创始人,美国亚利桑那 州立大学 MBA。他的畅销书包括《供应链管理:高成本、高库存、重资产的解决方案》 《采购与供应链管理:一个实践者的角度》《供应链管理:实践者的专家之路》。十多年 来,他一直在美国研究和实践供应链管理,经常往返于中美之间,培训本土采购、计划与 供应链管理人才,帮助本土企业提高采购与供应链管理水平。如欲联系他,可电邮bob. liu@scm- blog.com,或访问他的网站(www.scm- blog.com)查询最新培训信息。

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