永宏喷涂行业控制系统 解决方案介绍
文:文/厦门永陞科技有限公司2025年第二期
导语:喷涂行业是现代制造业的重要组成部分,喷涂工艺是通过喷枪或碟式雾化器,将涂料分散成均匀而微细的雾 滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。本文详细介绍了永宏控制系统在往复喷涂机、追踪式喷涂机、喷涂流水线 等生产场景中的应用情况。
1 喷涂行业发展概括
喷涂行业是现代制造业的重要组成部分,喷涂工艺是通 过喷枪或碟式雾化器,将涂料分散成均匀而微细的雾滴,施 涂于被涂物表面的涂装方法。喷涂设备被广泛应用于汽车、 机械制造、建筑装饰、航空航天、家具、电器等领域。喷涂 设备主要包括手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂 设备。近年来,随着自动化和智能化技术的发展,喷涂机器 人、智能喷涂系统等先进技术逐渐普及,提高了生产效率和 质量。在喷涂材料方面,水性涂料、高固体份涂料、粉末涂 料等环保型涂料逐渐成为主流,以减少对环境的污染和人体 的危害。
目前,喷涂行业的发展趋势主要表现在以下几个方面:
· 高效化与自动化:随着自动化和智能化技术的发展, 喷涂行业正在向高效化、自动化方向转变,喷涂机器人、智 能喷涂系统等先进设备的引入,大大提高了生产效率和质量 稳定性;
· 多样化与定制化:随着市场需求的不断变化和升级, 喷涂行业也在向多样化、定制化方向发展,企业需要根据客 户的具体需求进行涂层设计和制备,以实现最佳的性能匹配 和外观效果。
2 往复喷涂机解决方案
(1)设备介绍
喷涂机对吸入的涂料增压,由喷枪将涂料瞬间雾化后释 放到被涂物体表面,适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。自动喷涂设备通过设定好喷涂轨迹 与喷涂材料, 自动地对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰 层,是智能化代替人工劳力的专用工具,在喷涂行业被广泛 应用。
图 1 往复喷涂机
(2)方案配置
往复数控喷涂机操作界面采用永宏P2系列HMI,可进 行步序编辑,画面监控;采用永宏M系列PLC为核心, 内建 EtherCAT总线以及脉冲方案,搭配M系列模拟量模块,精准控制喷油量;采用A6系列总线型伺服及电机,经济稳定,使系 统更具竞争力;永宏全套配置,使用方便维护便捷(图2)。
图 2 往复数控喷涂机控制系统拓扑图
(3)生产指标(图3)
图 3 往复数控喷涂机生产指标
(4)工艺原理
此设备中,用户可以通过HMI进行自定义步序编辑,本 方案中共支援14个步序,分别为:①XY、XZ、YZ圆弧插补 模式,②直线往复模式,③过度模式,④平面匀速模式,⑤ 平面寸动模式,⑥侧面匀速模式,⑦侧面寸动模式,⑧上下 往复模式,⑨前后往复模式,⑩P轴旋转模式(图4)。
图 4 往复数控喷涂机工艺流程及参数配置
(5)方案特色
在产品喷涂工艺上,不同的待加工产品需要用到不同的 动作模式以及喷涂模式,根据待加工产品的表面特性来选择 合适的喷枪动作方式以及油漆的油量和雾化程度,所以需要 将不同的产品的生产工艺需求保存在不同的配方内,以便更 换产品时可以快速切换对应的产品生产工艺。该系统采用了 EtherCAT总线方案控制多轴伺服,可以进行两轴圆弧插补和 空间三轴圆弧插补、螺旋插补动作;在一些带弧形的产品生 产工艺过程中,可以选择不同的插补方式使得喷枪的动作轨 迹可以与产品的形状大体一致,让油漆可以均匀的附着在产 品表面,提高产品的生产质量和节省油漆的使用,更加高效 和节能环保。
(6)方案优势
· 响应快:EtherCAT总线通讯+永宏A6系列伺服系统, 1MS通讯效率;
· 灵活性:可以根据不同的产品自定义喷涂步序,根据产 品特性来编辑合适的喷涂方式;
· 便捷性:触摸屏可以储存300个配方,可以随时切换 储存好的产品配方数据;
· 节能环保:通过模拟量灵活控制油压与寸动点喷模 式,减少了涂料的浪费,节约成品的同时又利于环保。
3 追踪式喷涂机解决方案
(1)设备介绍
追踪式喷涂机设备是一种自动化喷涂设备,主要用于在 生产过程中对工件进行精确喷涂,具有在线四轴追踪功能, 能够实现自动喷漆、静电喷涂等操作,确保涂层均匀、质量 稳定。
图 5 追踪式喷涂机设备
(2)生产指标(图6)
图 6 追踪式喷涂机生产指标
(3)方案配置
追踪式喷涂机采用永宏7寸触摸屏作为上位机,用于设 备调试,喷涂模式修改以及喷涂参数设置;控制系统采用永 宏M系列ME2C3-1616T高功能总线控制主机,通过总线控制 3台永宏A6伺服以及通过脉冲控制一台步进电机进行喷涂动 作(图7)。
图 7 追踪式喷涂机控制系统拓扑图
(4)工艺原理
追踪式喷涂机的工艺原理主要基于自动化控制技术和机 械传动技术,通过精确控制X/Y/Z/W轴的配合协同工作,实 现自动追踪线体速度、喷涂启动、喷涂结束返回待机位,确 保喷涂过程的准确性和稳定性(图8)。
图 8 追踪式喷涂机工艺原理
(5)工艺流程
追踪式喷涂设备的工艺流程主要分5步(图9):
①回原待机;②来料感应;③线体速度追踪;④喷涂模 式启动;⑤喷涂完成返回。
图 9 追踪式喷涂机工艺流程
(6)方案优势
①高精度
通过编码器做主轴,采用凸轮曲线进行速度追踪控制, 在线追踪喷涂机能够实现毫米级的喷涂精度,确保喷涂的准 确性和均匀性。
②智能化
通过触摸屏配方保存功能,能够根据工件信息自动调用 喷涂参数。
(7)方案特色
①高效率
设备能够连续、快速地完成喷涂作业,提高生产效率。 ②灵活性
可以根据产品形状和尺寸进行编程调整,适应不同产品 的喷涂需求。
③安全可靠
减少了工人直接接触有害物质和危险机械操作的机会, 提高了工作场所的安全性。
4 喷涂流水线解决方案
(1)设备介绍
喷涂流水线是一种机器代替人工搬运、喷涂的一种比较 大型的设备,其主要应用于工程机械领域,例如喷涂那些人 工难以搬运的整体大工件。利用自动化流水线,能大大提 高生产效率,更有利于环境的保护和操作人员的身体保护 (图10)。
图 10 喷涂流水线
(2)生产指标(图11)
图 11 喷涂流水线生产指标
(3)方案配置
喷涂流水线的硬件系统由永宏FBS系列控制器: FBS- 60MAR2-AC、FBS-60XYR-AC,永宏C2070QA触摸屏、葫 芦吊等和外围输入输出线路(包括按钮、指示灯等)组成 (图12)。
图 12 喷涂流水线方案配置
(4)工艺原理
喷涂流水线的工艺原理主要包括四个部分:工件起吊、 送至喷涂工位、喷涂作业和流平卸料,这四个部分的动作完 成就完成了一个工件的喷涂作业(图13)。
图 13 喷涂流水线工艺
(5)产品型号配置表(图14)
图 14 喷涂流水线产品型号配置
(6)工艺流程
喷涂流水线的工艺流程,需根据该工位是否启用,及手 动自动的选择,判断不同模式下的条件达成情况,进行动作 (图15)。
图 15 喷涂流水线工艺流程
(7)方案优势
通过采用无线收发模块,很好地解决了控制元器件随着 产品一起移动的布线及控制问题,使整条喷涂流水线动作更 加流畅,效率更高。
(8)方案特色
喷涂流水线使用MODBUS FUN150通讯功能,读取每台 车(葫芦吊)上的有关数据(葫芦吊上限、电机缺相保护、防 撞保护)并利用通讯板无线控制电机前进后退、上下,实现 流水线运行工作。
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