起重运输设备作为工业生产特种设备，在工业生产的各种物流输送领域，发挥着重要作用。其巨大市场容量吸引着变频器厂商的加入。一份专业人士的行业调查显示：07- 08年起重行业变频尚无国产品牌进入。而如今，起重行业涌入英威腾、汇川、新时达、麦格米特、正弦等专业本土厂家，国产化趋势锐不可当。调查发现，这些国产企业均凭借差异化特色获得市场认可。本期特别推荐的深圳市阿尔法变频技术有限公司也因其在起重领域的独特建树而成为国产化趋势的又一重要推动者。在简短采访中，其工程师从客户需求角度分享了以下几点攻市经验。

 

阿尔法6910V/6920V 起重机专用变频器

经验一

开发具有行业特色的可靠专用变频器

    在起重行业，阿尔法工程师透露，由于变频器进入起重行业较晚，其在起重机械中的使用率还较低，仍有较大的拓展空间。对于国产变频企业来说，客户认可与更突出的性价比是非常重要的考验点。另一方面，开发出具有行业特色的可靠专用变频器是非常重要的突破口。

 

    从此思路出发，2013年阿尔法针对重行业客户不同功能和性能需求，研发出阿尔法起重机专用变频器——ALPHA6910V/6920V系列。

 

    该款产品进行模块化设计，专门为客户量身定做，可用于塔吊、升降机、矿井提升机、行车、港机等起重行业。

 

经验二

注重产品的可靠性与节能效益

    阿尔法工程师表示，起重变频器更关注可靠与节能。因此，新品ALPHA6910V/6920V系列在设计时也注意这两方面。

 

    在节能上，该系列产品电机噪音小、发热小，升降舒适，控制电流比V/F控制小10%左右，更节能。

 

    在可靠性上，该系列产品拥有良好的零伺服控制功能（需配编码器），在停机后自动切换到零伺服状态，根据负荷重量提供最大200%的转矩，可保证重物不下落。启动后也能平滑切换到正常抱闸控制模式。

 

    在起重抱闸时序控制方面，抱闸控制软硬件多重冗余设计，抱闸频率，松闸频率，启动保持转矩可调。启动停止平稳，过载能力强，过载150%，1分钟，180%，20秒。转矩输出平稳，确保起重设备在启动、上升、下降过程中运行平稳。能够自动匹配负载速度，满足起重设备轻载高速、重载低速的要求，提高了设备工作效率，保证了设备运行时的安全。对于易损器件，系统自动登记抱闸继电器吸合次数，根据继电器吸合次数提醒用户继电器使用寿命，确保抱闸控制信号输出准确，动作到位，还可通过停机时零伺服动作，判断闸皮是否磨损，是否需要维护。

 

    此外，该是系列产品采用联动台总线控制（施工升降机专用）。基于MODBUS工业总线设计，通过通信，减少了系统端子接线。联动控制台不仅集成了楼层无线呼叫登记，楼层选择功能。还集成了负荷称重，自动平层功能。所有控制中，司机操作优先。本产品支持RS485 MODBUS通讯、PROFIBUS-DP通讯，支持文本屏、触摸屏、PLC等控制功能，可实现联网控制及监视。

 

    阿尔法工程师同时透露，该系列变频器内置制动单元，共散热器，可减少客户总体的拥有成本。

 

经验三

提供系统解决方案

    在注重产品性能、成本与节能效益同时，阿尔法将系统解决方案作为攻市重要战略。阿尔法工程师表示，目前国产企业能提供系统解决方案的企业占少数，而系统解决方案在减少客户备件时间与成本上有极大优势，目前阿尔法可为客户提供升降机数字化控制解决方案（系统级），包括升降机专用变频器主机、楼层呼叫器、液晶显示器、楼层选择器、负荷传感器、速度传感器等，并提供电气安装指导。

 

经验四

成功案例分享

    在赢得客户认可之前，成功案例可以很好吸引客户，当然，阿尔法工程师透露，许多案例是一种通用需求表现，在实际应用场合，阿尔法将针对不同客户给予不同解决方案。本期特别推荐，阿尔法带来上文新品ALPHA6910V/6920V系列在塔式起重机中的应用报告。

 

 

案例概述

    塔式起重机是建筑工地上广泛应用的一种起重机械，传统的控制方式多采用交流绕线式电机串电阻的方法启动和调速，由于长期重载运行，频繁正、反转，冲击电流很大，且电机的滑环、炭刷及接触器经常损坏，对施工的安全性产生了严重影响。而异步电机存在结构简单坚固、价格便宜、易于维护等优势，因此采用变频器拖动三相异步电机的控制方式取代传统调速方式，可从根本上解决天车故障率高的问题，而且技术先进、节能显著，是塔式起重机理想的传动控制装置。

 

案例详述

    在QTZ起重机中，起重量为8吨，提升机构采用Y200L- 4型异步电机，功率30KW，转速1500rpm；小车采用Y112M- 4型异步电机，功率4KW，转速1500rpm；回转机构采用Y 1 1 2 M - 4型异步电机，功率4KW，转速1500rpm，控制系统中，PLC主要功能是接受控制台的指令，并检测各种传感器的信号，执行预先设定好的程序步骤；变频器的主要功能是接受PLC指令，按照程序命令调整电机的速度。

 

案例结果

    （1）采用电动机驱动与起重逻辑控制有机结合的方式，省去了原系统中的PLC，减少潜在故障点，简化系统接线、调试简单灵活，代表了未来起重机控制的发展方向；

    （2）宽电压设计更能满足恶劣的电源环境；

    （3）集多年起重机行业设计的经验，设计了专家级、广泛应用的起升机构的控制和安全逻辑，包括时序配合、防溜钩等功能，为配套客户提供完美的解决方案。

 

附：ALPHA6910V/6920V系列技术标准

项 目	规 范
控制方式	开环磁通矢量控制、闭环电流矢量控制、开环电流矢量控制
频率控制范围	0 . 0 0 ～ 6 5 0 . 0 H z （ S 2 R 4 G B ～ 3 0 0 4 GB）/0.00～400.00Hz（35R5GB/37R5PB及以上）
频率精度	数字指令±0.01％（-10℃～+40℃）；模拟指令±0.01％（25℃±10℃）
设定频率分辨率	数字指令0.01Hz；模拟指令 1/1000最大频率
输出频率分辨率	0.01Hz
频率设定信号	0～10V，0～20mA
加减速时间	0.1～3600 秒（加、减速时间独立设定）
制动转矩	附加制动电阻可达125%
电压/频率特性	4种固定V/F特性可选择及任意V/F特性的设定，带PG V/F控制
保护功能	过压、欠压、电流限幅、过流、过载、电子热继电器、过热、过压失速、负载短路、接地，欠压保护，输入缺相，输出缺相，对地及相间短路,电机过载保护等
使用环境温度	-10℃～+40℃
湿度	5～95% RH（无凝露）
贮存温度	-40℃～+70℃
使用场所	室内（无腐蚀性气体）
安装场所	海拔不高于1000米，无尘、无腐蚀性气体和无日光直射。
振动	小于5.9m/s2（0.6g）
防护等级	IP20
冷却方式	自然冷却或强迫风冷