仅需三步,突破人形机器人 从设计到交付的两大挑战
文:文 / 科尔摩根2024年第二期
导语:人形机器人的作用在于其能像人类一样平稳、精确和灵活地行动,甚至需要比人类更强、更快、更好。从技术角度来看, 非机器人专用的运控产品会影响人形机器人的性能;而从商业角度来看,价格低廉的电机缺少稳定性和性能保证,高质量的定 制解决方案也存在成本过高,无法批量生产的风险。因此,需要通过三个步骤来实现出色的人形机器人的设计和开发。
伴随着科技进步,人形机器人日渐成为消除劳动力短 缺,将人类从繁重的工作和潜在危险中解放出来的理想之 选。然而,在人形机器人从开始设计到成功交付的过程中, 机器人生产商不可避免的会面临着技术和商业的双重挑战。
从技术角度来看,非机器人专用的运控产品会影响人形 机器人的性能。从商业角度来看,价格低廉的电机缺少稳定 性和性能保证,高质量的定制解决方案也存在成本过高,无 法批量生产的风险。技术挑战和商业挑战看似对立,但如果 设计团队不能兼顾性能和适销性,机器人将无法成功投入市 场。因此,只有成功解决技术和商业这两大挑战才能顺利完 成产品从设计到交付的全流程。
那么,如何才能真正同步解决人形机器人从设计到交付 过程中的两大挑战呢?
第一步:完善运动控制设计
运动控制设计应考虑到整个系统。在人形机器人运动所 需的性能水平上,电机不仅是电机本身。该部件必须针对外 形、重量和高度定制的性能特征进行优化,包括能够响应人形 机器人关节所需的动态加速度爆发,同时以最高效率运行。
要获得理想的电机规格,首先要了解并记录每个机器人 关节的应用要求,包括全动态转矩和速度范围、运行中可能 遇到的惯性负载范围,以及重量和安装占地面积目标。了解 每个关节的动态要求后,在关节设计的开始阶段不应指定电 机,而是指定机械系统和齿轮箱结构。这些规格将决定如何 对合适的电机与齿轮系统进行配对。
旋转关节是人形机器人中最常见的关节类型,谐波减速 机能出色满足这些旋转关节的要求。在选择谐波减速机时, 请考虑外径相对较大的齿轮组能否满足你的设计要求。增大直径可以使用更大直径的电机,从而利用D2L规则。该规则指 出,转矩的增加与电机叠片长度的增加成正比,或者与力矩 臂直径增加的平方成正比。D2L规则提供了一种使每个接头转 矩最大化的简单方法。此外,在许多设计中,减少机器人关 节的轴向长度可以使机器人更加灵活,在狭小空间和接近周 围物体时有更多的工作间隙。
谐波减速机具有以下优点:
• 零齿隙,实现精确定位和可靠固定;
• 在遇到冲击负载时具有可靠性和弹性;
• 紧凑的轴向外形尺寸,使机器人设计紧凑灵活;
• 单级高减速比,实现高功率密度和平稳的加速/减速;
• 可提供适用于机器人关节的商用现有产品。
第二步:落实可制造性流程
设计出合理的关节结构后,在评估该结构的组件能否扩 展到机器人的全面生产,获得预期市场的青睐前。你可以问 自己几个问题:你的设计是否足够坚固耐用?选择的部件在 从原型过渡到全规模生产时是否容易获得?功能是否优化?机 械性能是否可靠?
科尔摩根坚信,在开始阶段采用正确设计能够带来短期 和长期价值,让你凭借更好且更具盈利性的产品更快地进入 市场。对于许多公司来说,这需要改变“将研发与生产分离” 的思维模式。实际上,取得成功需要将研发和生产置于共同 的目标、资源和流程的连续统一体中。
除了功能设计之外,卓越运营也应纳入原型机设计流 程。在项目的开始阶段就应考虑设计将如何发展和扩大规 模,从原型机到现场测试,再到低速率初期生产,然后到全 速率生产,从而,最大程度实现可制造性设计。

第三步:采用出色的无框技术
明确了人形机器人电机选择的思路和方向,接下来就 是:选择一款能够全方位满足设计和制造需求的电机。
科尔摩根提供多款无框电机,专为满足机器人关节的 外形、能耗和性能要求而设计。此类电机结构紧凑、重量 轻且节能,还可微调绕组特性,以在每个应用的特定转矩和 速度范围内实现出色效率。这些特性有助于机器人工程师以 更小、更轻的电机提供出色的转矩,从而最大限度地减小尺 寸、重量和能耗。科尔摩根无框电机按照极高的质量标准制 造,具有人形机器人从原型机制造到全面生产所需的性能、可 制造性、交付和支持能力。助力人形机器人实现从设计到交 付的顺利推进。
例如,科尔摩根的TBM2G系列无框伺服电机就是为人形 机器人量身定制的电机的典型代表。

(1)灵活适配
TBM2G电机有七种框架尺寸可供选择,每种尺寸都可围 绕三种不同的磁钢长度进行优化。与通常只有三到五种框架尺 寸的同类电机相比,这是一个巨大的优势。凭借如此多的选 择,用户可根据机器人的预期用途来指定TBM2G电机,以在 每台机器人的每个关节上实现尺寸/重量和转矩的理想平衡。
(2)轻盈紧凑
当人形机器人有多个关节时,每个关节的重量和尺寸节 省可以使机器人整体更轻,从而降低支撑和移动自身重量所 需的能量。结构紧凑、重量轻、尺寸合适的TBM2G电机是实 现这一工程目标的理想选择。同时,TBM2G采用了先进的材 料, 并且可以选择多种绕组,以帮助工程师实现优化的机电一 体化解决方案,满足人形机器人关节对速度和转矩的要求。
TBM2G电机在人形机器人应用中具有如下优势:
• 兼具小尺寸大持续转矩,并可以一致的转矩实现快速 加速;
• 可靠的响应度和精确度,在低压供电应用中可实现超高 效率;
• 低温升,延长关节部件寿命;
• 大内径通孔,优化关节内部布局。
通过以上简单的三个步骤,即刻可以与科尔摩根携手快 速完成兼具性能和适销性的人形机器人的应用分析与方案设 计,突破人形机器人从设计到交付过程中的技术及商业两大 挑战。
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