浅谈直驱技术产品的 现场调试与日常保养维护
文:奥茵绅智能装备(苏州)有限公司2023年第二期
导语:在使用直线电机模组时,请注意用电安全及机械传动安 全,切记禁止违章操作。当直线电机模组发生故障时,请第一 时间断电,再排查故障。
1 如何做好现场设备调试?
设备的调试运行是保障其正常工作的基础,下面就以DD马达 为例,为大家总结一下关于现场设备调试的七大步骤。
(1)确认驱动器和马达型号及品牌
调试员在通电调试之前,需确定驱动器规格以确保其能够满足 直驱马达正常运转的要求,其最主要的技术参数包含:供电电压、 额定电流、峰值电流、反馈信号接收方式和上位通讯方式等信息。
(2)检查驱动器和马达外部的接线
检查驱动器与马达的连接线,以确保编码器线正确匹配马达的 编码器类型,动力线的粗细能够匹配相应的电流,动力电缆顺序焊 接正确且接触良好。
上位机连接的控制线要根据所需的功能焊接到对应的引脚上且 屏蔽线与地线要接触良好。同型号的马达可以配套不同品牌的驱动
器,每个品牌驱动器的接线定义及信号方式都不一样,使用前一定 要仔细检查,防止出现由于接线不正确导致电机或者驱动器烧坏的情 况。
(3)检查马达和负载安装
检查马达与底座,马达与负载之间的安装是否固定,同时确保 马达在运行时不会与其他机器干涉。
(4)确认马达运动环境安全
手动转动马达,确保马达在可运行范围内没有障碍物,运动调 试时注意周边人员安全,有条件的情况下可以放置警告告示。
(5)驱动器调试安全设置
了安全起见,可以先设置扭矩进行速度限制防止出现的异常情 况导致机械损坏,危及人身安全。
(6)安装运动曲线并设定参数
完成第五步骤以后,需与客户确认运动曲线、精度要求按照运 动曲线、精度要求调整驱动器参数、设置电流、增益等, 同时备份好 数据保存运动曲线图。
(7)其他注意事项
直驱控制系统对干扰非常敏感,要确保接线规范,尽量减少干 扰源。在实际应用中,多次出现由于强电弱电未走线不规范或接地不 好导致驱动器报警,甚至烧坏驱动器的情况。
2 直线电机模组的保养及维护
直线电机模组通常由光栅编码器配套光栅尺、精密导轨、 强磁定子和运行动子而组成,其中精密导轨作为导向支撑,大 大降低了各个零部件之间的磨损,相较于丝杆模组,其使用寿 命有了较大提升。然而,部分厂商在使用时容易忽视对直线电 机模组的日常保养,若是想让直线电机模组长期运行安全及稳 定,产品的日常检查及保养是非常必要的。下面我们一起来看 看直线电机模组的几个保养及维护方法。
(1)保证清洁
保持直线电机模组清洁是首要任务,避免油水等污物进 入直线电机模组内部,同时定期检查其运行是否顺畅,因为较 大阻力摩擦会影响直线电机模组运行的精度和稳定性。如果有 异物引起摩擦,请务必清洁干净,否则直线电机模组的使用寿 命、安全性及稳定性都将大打折扣,甚至容易出现更严重的问 题。
(2)定期检查
①检查直线电机模组接线端子螺栓及底座固定螺栓是否松 动,如果出现松动状态,请使用相关工具进行旋紧;
②检查直线电机模组读数头与各部件之间的连接螺钉是否 有松动,如果松动可通电后观察读数头信号灯是否正常,再调 整读数头,通常正常的信号灯为绿色或蓝色;
③检查直线电机模组导轨是否生锈,如果生锈可用无尘布 擦拭导轨表面,可有效去除表面杂物及油渍。然后再用细砂纸 打磨生锈处,将清洁处理后的导轨再涂抹上防锈油并定期补充 油脂,便可防止再次生锈;
④检查直线电机模组光栅尺表面是否有划伤、油污、灰 尘,防止光栅尺及读数头表面污染造成读数不准确。通常我们 使用沾有丙酮的无尘布轻度按压在光栅尺表面,从光栅尺的一 端擦向光栅尺另一端,注意不要来回擦拭, 防止刮花光栅尺 面,要始终沿一个方向擦拭一至两次;
⑤检查直线电机模组运行中是否有不正常的异响、震动 及特殊气味,我们可通过检查直线电机模组三相电阻和地线电 阻,判断电机是否正常。
3 注意事项
在使用直线电机模组时,请注意用电安全及机械传动安 全,切记禁止违章操作。当直线电机模组发生故障时,请第一 时间断电,再排查故障。对于重新修理过或更换过新的直线电 机模组在安装时应注意接线方式,同时注意其运动方向是否与 实际相符,其安装完毕后应点动运行直线电机模组并注意观察 其运行是否正常。
以上就是为大家整理的直线电机模组的保养及维护相关介 绍,直线电机模组虽然结构简单,各个部件的磨损低,但其运 行的可靠性和超高的运行精度不容小觑,产品的日常定期和保 养也是必不可少的。
中传动网版权与免责声明:
凡本网注明[来源:中国传动网]的所有文字、图片、音视和视频文件,版权均为中国传动网(www.chuandong.com)独家所有。如需转载请与0755-82949061联系。任何媒体、网站或个人转载使用时须注明来源“中国传动网”,违反者本网将追究其法律责任。
本网转载并注明其他来源的稿件,均来自互联网或业内投稿人士,版权属于原版权人。转载请保留稿件来源及作者,禁止擅自篡改,违者自负版权法律责任。
如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。

关注伺服与运动控制公众号获取更多资讯

关注直驱与传动公众号获取更多资讯

关注中国传动网公众号获取更多资讯
- 运动控制
- 伺服系统
- 机器视觉
- 机械传动
- 编码器
- 直驱系统
- 工业电源
- 电力电子
- 工业互联
- 高压变频器
- 中低压变频器
- 传感器
- 人机界面
- PLC
- 电气联接
- 工业机器人
- 低压电器
- 机柜