克洛诺斯核心团队从2008年开始进入直线电机领域，由初期的代理经销，到目前的自行开发、设计及生产，经过十余年的发展，公司已在精密微光刻、激光精密切割、FPD检测、半导体、电池能源、PCB、CNC加工机、智能工厂关键技术及整体方案、自动化等九大产业领域积累了丰富的研发、制造经验。今年5月，克洛诺斯自主开发的专利产品——“小蓝”动力导轨一经投放市场，旋即引发行业的高度关注，这一创新型标准化直线传动方案凭借其在性能、价格、应用上的显著优势，将掀起直驱市场上的一场蓝色风暴。

　　标准化直线传动方案——“小蓝”动力导轨

　　谈起最初对动力导轨的立项研发，深圳市克洛诺斯科技有限公司总经理杨光说，这源于一个偶然的机会，一次，有个客户问他能否生产一种标准化直线电机产品，只需按照实际项目所需的长度来直接截取，就可以快速交付使用。从这次与客户的交谈中，杨光敏锐地发现，实际上，对标准化直线电机的需求是目前市场上大部分客户群体的共同点，于是，从2018年起，克洛诺斯团队潜心设计开发标准化产品，经过三年左右的时间，克洛诺斯的“小蓝”动力导轨在历经4个版本的迭代之后，终于正式诞生。

　　众所周知，导轨主要是用来支撑和引导运动部件做直线(或弧线)运动的机械装置，需要配合滑轨组、电机等来完成高速运动。与传统方案不同的是，克洛诺斯创造性地将导轨、直线电机、传感器整合在一起，搭建起一套完整的闭环系统，为这一一体化结构注入“动力”，形成了一种新的产品形态——动力导轨;加上克洛诺斯在导轨和部分部件的设计上采用的是以蓝色作为标识色，因此，克洛诺斯又把这类产品命名为“小蓝”动力导轨。

　　对于“小蓝”动力导轨这一新产品的面市，杨光认为，产品的形态并不是最重要的，“我们的想法是，要完全从客户对负载、速度、精度等关键指标的需求角度出发，去研发产品，帮助他们解决实际应用难题，而不必太过纠结于它是哪一种类型的产品，”他说道，“‘小蓝’动力导轨涵盖导轨、直线电机这两大产品线，精度等级可达SP超精密级，并且产品按照标准长度(4米)和宽度一体化成形，因而我们将其定义为一种新的标准化直线传动技术解决方案，它能够让客户在使用时可以随时根据项目情况，简单、方便、快速地选定产品规格，实施安装和调试，以便顺利完成项目任务。”

　　据介绍，在具备长行程、小体积、大推力、高刚性等特点之外，与相同精度、速度指标的直线电机产品相比，“小蓝”动力导轨的成本大幅降低，价格约是同类直线电机产品的一半左右。另外，根据测试数据显示，“小蓝”动力导轨的最高速度可达4米/秒，重复定位精度可达到±3μm，比丝杆传动的精度高出一个数量级，若配合光栅尺或磁阻式编码器，系统精度甚至可达到±1μm。更为重要的是，一改过往直线电机漫长的非标化开发周期，克洛诺斯借助 “小蓝”动力导轨这一标准化产品，大大加快了设计、报价(可按毫米来计算产品价格)、生产、交付的整个供货周期，非常适用于3C电子、新能源锂电、太阳能光伏等自动化生产线的大规模应用场景。

　　此外，值得一提的是，为了方便客户采购，克洛诺斯现在通过微信公众号和一款微信小程序，为客户提供在线选型服务，用户只需要关注这个公众号或小程序，直接填写所需的行程、负载、速度等指标参数，程序就会立即推荐出适合的产品型号，并同时将3D和2D图纸发送到用户的邮箱里，整个过程只需5到10分钟，大为简化了选型过程，帮助客户解决了一大难题。

　　品质、稳定性至关重要

　　除了动力导轨产品线之外，克洛诺斯另一大主营业务板块是——精度已达到纳米级的半导体精密运动平台，产品被广泛应用在掩膜板曝光运动平台、IC封装平台、SMT钢网切割机平台、全面屏高速双面切割平台、Mini LED/Micro LED精密平台及整机设备等集成电路芯片制造、3C电子、激光加工、先进封装、功率器件制造等高端技术领域。正是经过过去十多年间的磨砺，克洛诺斯已逐渐积累起9大产业、7000多种非标平台的研发制造经验，为现阶段高精度动力导轨、精密运动平台的稳定性和批量性生产打下了坚实的基础。

　　杨光介绍道：“要到达3C电子、半导体等多种高端应用场景对导轨、直线电机、运动平台的高精度、高稳定性要求，实际上在制造过程中要掌握很多关键细节，其中包括：钢材的配比、形变量、主导及滑块结构的设计，以及绕线、研磨、热处理等工艺，尤其是对加工环境(如恒温控制、气流控制、主动避震)的管控等等，克洛诺斯在研发过程中投入了大量心血，一方面持续优化产品设计，另一方面通过借鉴先进的工厂管理模式，认真把控好每一个技术环节，力争打造中国基础工业中的精品。”

　　与此同时，克洛诺斯采用高质检标准的激光干涉仪对产品进行全检流程，并建立起一套严格的生产质量管控体系，形成了一系列规范化的质量体系相关文件和出货质量各项数据的监测报告，以保证批量生产中产品品质的高一致性。

　　“制度、流程、SOP高于一切，特别是对于非标产品来说，品质一致性尤为重要，”杨光强调道，“在公司已有的生产质量管控流程的基础上，我们对每一个岗位操作人员的作业内容、能力职级、工作考核制定了明确的规范和评估机制;每周五我们都会召开公司例会，针对生产中发现的问题，不断从制度、流程、SOP标准操作程序等层面做总结、修正和完善，并及时对操作人员进行培训和考核，真正把品质管控制度、流程落实到实际生产中去，从而确保1台、10台、100台产品的品质都能到达较高的一致性水平。”

　　做好中国的基础工业

　　如今的克洛诺斯已建立起两大生产基地，分别是：深圳3000平米的恒温车间及办公区域，以及华东区位于半导体重镇安徽合肥的3500平米恒温车间及办公场所。同时，克洛诺斯还在合肥的工厂投资了大量的自动化机台设备，以保证批量生产的产品品质精度，大幅提高制造产能，为今年“小蓝”动力导轨的全面上市做充分的准备。

　　杨光说道：“导轨是基础工业的一个分支，精密运动平台是半导体设备的“三大件”之一，可以说，克洛诺斯一直在做的一件事是——把中国的基础工业做好。以导轨为例，这类产品最初由日本厂商开发出来，然后台湾厂商跟进，现在中国大陆厂商大多仍然处于仿制阶段，尤其在规模化生产和产品的质量、精度等方面均有很大的提升空间，克洛诺斯立志于发展高品质的中国基础工业，始终坚持用功专研、用心做事、成就精品。”

　　随着5月份 “小蓝”动力导轨的正式面市，今年克洛诺斯的重点工作是联合广大代理经销商一道，加快市场培育，全力达成推广任务目标。在杨光的规划中，克洛诺斯欢迎更多志同道合的业内人士加入到“小蓝”动力导轨的应用推广之中，大家互利互惠，携手开拓市场，共同推进中国直驱技术产品市场的标准化进程。“未来，克洛诺斯将定位于类似‘原厂’的概念，重点专注于技术研发和产品生产，而与我们合作的代理经销商则负责市场渠道的铺建，克洛诺斯将全方位地为他们提供技术、服务，甚至资金上的支持，我们对‘小蓝’动力导轨的应用前景充满信心。”他补充道。

　　2021年，对于克洛诺斯而言，是不平凡的一年。作为对标准化直线传动技术应用的一次大胆探索，“小蓝”动力导轨仅仅只是一个起点，克洛诺斯的第二代、第三代动力导轨产品线已在陆续开发中。秉承对产品品质的极致追求，克洛诺斯将进一步深耕细分市场，针对定制化应用需求，不断丰富产品系列，为用户带来更多元化的选择方案，可以预见的是，一场直线传动标准化的蓝色风暴即将掀起!