灵猴机器人:丰富产品线+无忧售后服务, 助力中国制造

文:中国传动网 方宇2020年第五期

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在多数企业恢复常态,步入正轨的后疫情时代,本刊实地走访苏州灵猴机器人有限公司,还原一个仅五年时间就在自动化行业实现跨越式发展的高新技术企业形象。

工厂实况,严密把关铸就上乘品质

灵猴机器人用来生产模组和机械手的工厂位于苏州市吴中区工业产业园,工厂分两层楼,一层生产车间由机械手出货前精度测试区、模组组装区、测试区、仓库、实验室、恒温老化房组成,二层车间则分为、机械手组装、Runing测试区、控制器组装区。

车间区域分布明确,采取规范化管理模式,保证了工厂生产有序进行,同时有效提高了产线生产效率和产品质量。测试区是灵猴生产车间内的一大亮点,产品在模组组装区完工后会被送到测试区进行72小时的测试,测试时长远远超过同行部分厂家。不仅如此,在最终成品包装出厂前还会有一个24小时的最终精度测试,通过测试,才能被当做合格品送出车间,正是这些看似繁琐的测试步骤保证了灵猴产品的上乘品质。

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据工作人员介绍,机械手精度测试区原本在二楼,但由于设备跑速较快,与地板会产生共振效应,进而对最终测试效果产生影响,所以将机械手精度出厂测试改在一楼进行。这也侧面表现出灵猴对产品质量把关之严格。

一层车间靠墙区域放置了一款让灵猴设计师引以为傲的明星产品,即防水等级高达IP68的水下机器人,机械臂可以完全浸泡在水里,保持24小时不进水。据介绍,此款工业机器人设计时,在铝型材里面加入橡胶圈,从而达到了密封的防水效果。该机器人曾与中央美院的老师合作进行关于“活路”的艺术创作;在盛满海水的玻璃器皿中,海洋生物与机器人水中共生共存,也像极了当下人类与工业的关系,自动化机械在现代生活中早已成为不可或缺的一部分。

此外,灵猴厂区负责人还着重介绍了灵猴的产品实验室。在实验室里,工程师根据客户现实需求构建各种应用场景进行产品测试,有检验产品使用寿命的24小时不间断工作台、也有模拟华南地区的高温实验室,灵猴精心设计多种场景实验只为打造全方位无死角产品,满足客户多样化需求。

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专注研发,丰富产品线

灵猴机器人的正式成立时间距今虽然只有五年,但实际上,早在十年前,就有了较为成熟的研发团队。随着“中国制造2025”的不断推进,制造业转型升级成为各行业的必然趋势,灵猴在数字化智能工厂改造大势的推力下,专注开发自动化核心零部件及其关键技术和算法,实现企业的快速突破发展,完成了产品线从无到有,从有到全的进阶之路。

研发实力永远是产品布局的基础,也是企业间市场角逐的核心竞争力。灵猴机器人在技术研发上不断加大投入,每年超营业额12%以上用于研发,研发团队中具有硕士及以上学历者占15%以上,也正是这支技术雄厚的队伍打造了独属于灵猴的“全面”产品线。

公司自主研发的直线电机系统,工业机器人系统、机器视觉系统产品广泛应用于激光、新能源、汽车、医疗、3c、食品、太阳能、半导体、包装、物流及核电等行业。

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在灵猴目前的产品线方面,直线电机运动平台分为标准单轴模组、十字平台、龙门平台等,结构紧凑,高精度,高速度,超静音,运行稳定,安全可靠且寿命长。伺服驱动器系列产品性能稳定,一致性好,可以根据不同行业需求提供Ethercat总线型和脉冲型产品,先进的自适应控制算法,简易的调试过程,为客户带来便捷的用户体验。运动控制器产品系列齐全,功能强大,简洁的调试软件界面,支持主流的编程语言,操作简单,可快速搭建自动化控制系统,精巧的外观结构设计,完美融合视觉功能。机械手产品种类齐全,拥有全自主研发的总线式控制系统,具备高集成,强实时,开放式的软件架构,依照工业机器人ISO9283测试标准及GB\T2642GB\T2086DE等多项国家标准进行多方位的性能测试,确保机械手的可靠性和稳定性。工业光源产品针对于广泛的市场需求,设计开发了同轴光源、环形光源、背光源、条形光源等多种类多规格的产品系列,配合灵猴自主研发的光源控制器使用,满足客户多样化的需求。

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24小时服务,打造售后“王牌”

售后服务是灵猴除却产品以外的另一张“王牌”,公司提供7x24小时在线服务,并承诺在产品出现问题后最快两小时内到达客户现场,针对客户的“痛点”提供完善的解决方案及技术支持,最大限度地满足用户需求。

灵猴之所以能够拥有360°无忧售后服务体系,源自于企业独特的市场战略,灵猴售后团队多达150人,已在上海、深圳、北京、郑州、武汉等地设置分支机构,售后网络辐射全国,保证处理问题的时效性。

此外,灵猴在销售方式上以直销为主,和终端客户之间建立了紧密联系,时刻把握市场动向,最大程度地满足客户的方案要求。

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结语

近些年,中国正在从制造业大国往制造业强国进阶的路上狂奔,国内各自动化厂商紧跟国家脚步,以开放、进取的精神为国家工业发展添砖加瓦。灵猴作为智能制造与工业自动化核心零部件的高新技术企业,一直秉承着不断进取,追求卓越的制造和经营理念,在为客户创造价值的同时引领行业技术发展,着眼现在,探索未来,助力中国制造业转型升级,成为“中国制造2025”工业4.0及物联网的有力践行者。

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