阿斯科纳:以技术为桨, 奋楫扬帆再启程

文:中国传动网 方宇2020年第三期

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温远强

阿斯科纳科技(深圳)有限公司总经理

加入汇川,品质+服务双线推进

2019年11月,汇川与阿斯科纳签署合作协议之后,阿斯科纳正式并入汇川大家庭。在温远强看来,此次的商业并购行为,是基于阿斯科纳与汇川拥有的同样的企业发展愿景,即成为一流的自动化产品及解决方案供应商,以领先技术推动工业文明进程。

“这是一次‘双赢’的合作模式,阿斯科纳在直驱技术领域的专业度和创新性,正是作为自动化龙头企业的汇川所需要的;而汇川丰富的行业资源、技术知识和生产管理经验等,则能够帮助阿斯科纳在企业管理的各个层面实现‘质’的飞跃。”温远强说道。

站在新的起点,对于如今阿斯科纳的生产管理、市场开拓、组织架构、服务支持等都提出了更高的要求。为此,在公司的整体发展规划中,将2020年定为企业的产能与质量年,即在夯实产能基础的前提之下,强化在品质与服务这两方面的建设,从而为未来企业长远、稳健的成长奠定坚实的根基。

品质是企业的立足之本。为了在产品品质上做全方位的提升,今年,阿斯科纳进一步加强了对品质管控部门的建设,规范化质量管理体系,从原材料质检,到生产过程中每一道工序的质检,再到成品出货质检的整个流程,甚至包括在物流标签这些细节上,都制定了严格的操作规范和品控指标,让阿斯科纳的品质管控工作真正系统化,并且扎扎实实地落到实处。

与此同时,汇川对阿斯科纳的品质管控建设也提供了大力的支持。据介绍,在并购之后的这几个月时间里,汇川先后派出多位资深技术研发人员和生产管理人员亲自前往阿斯科纳做现场指导和人员培训,其中包括伺服电机行业专家、驱动技术专家等等,他们毫无保留地向阿斯科纳分享技术开发和生产管理经验,并对电机设计、生产工艺等方面提出了多项改善建议,希望能够将汇川先进的研发设计流程、成功的产品品质管控经验等复制到阿斯科纳公司内部,协助公司发展迈上一个新的台阶。

而在服务上,阿斯科纳的目标是做到将自身的服务体系与汇川的服务体系相结合,借助汇川目前在全国拥有的强大的服务网络及技术培训机制,对双方的资源进行整合和利用。一方面,汇川的技术人员在掌握变频器、PLC、伺服驱动与控制技术之外,开始接触直驱技术专业知识;另一方面,阿斯科纳的技术人员同样在原先的直驱技术领域之外,也学习到更多的驱动控制技术知识,这些全面而系统化的工控自动化专业技术,让汇川和阿斯科纳的技术人员在服务市场第一线时能够表现得更加得心应手,同时也增进了企业与客户之间的粘性。

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直驱平台                                   DD电机                                               直线电机

术业有专攻,坚持核心技术研发

作为一支年轻的公司团队,阿斯科纳成立的时间并不算太长。企业创建人温远强曾先后在新加坡、美国留学工作,期间被公派到瑞典学习,从半导体行业到医疗设备行业等,他深入产业一线,见识并学习到国际先进的制造技术,开阔了眼界。2012年,温远强回国创业,彼时,直驱市场还是一片没有被垦荒的土地,他也因此成为了早期国内直驱应用市场的积极开拓者之一。

谈到直驱行业的发展,温远强表示:“中国制造正处于转型升级的关键期,实现生产的高精度和智能化是总体目标,正是借此时机,直驱技术得以迅猛发展。直驱技术产品是工业制造领域的核心部件之一,将来也会融入到智能制造这一大系统之中;同时我们也看到,越来越多的设备制造商们投入到智能化产品的开发、生产中来,但是他们没有太多的时间和精力去做基础核心技术的研发,而这对于我们来说,是一个很好的机遇。俗话说,术业有专攻,阿斯科纳将持续专注于直驱技术与应用的研究,为不同行业的用户提供各具特色的直驱产品和解决方案,这也正是我们的价值所在。”

现如今,阿斯科纳已初步建立起直线电机、DD力矩电机、音圈电机、以及基于这些直驱产品的应用——直线模组与组合运动平台这四大产品线。

其中,无铁芯工字型直线电机作为阿斯科纳的“拳头”产品之一,在电磁设计、内部线圈结构、绕线工艺上都较国内外其他厂家做了不少的改进,使得电机的刚性结构得到了提升;特别是在线圈的绕线工艺上,阿斯科纳对电磁设计的推力大小和齿槽力影响做了优化,并在耐高压测试和绝缘测试方面表现优异。另外,阿斯科纳还对有铁芯平板直线电机的硅钢片设计、刚性组合结构、胶水等部分进行了改进,从整体性能上提升了产品的质量。

在DD力矩电机方面,据了解,目前阿斯科纳DI3-015、DIA-050、DMA-045G-A等系列DD电机以其高刚性、高精度、高扭矩等优点,被广泛应用于半导体生产设备、锂电池制造设备、激光加工设备等高精密制造领域。此外,阿斯科纳还积极与光栅尺等传感器供应厂商展开合作,进一步提高产品的定位精度,从而改善应用的稳定性和可靠性。

近一年来,阿斯科纳推出了一系列标准型材的直线模组,以适应市场大批量供货的需求。由于在结构设计、生产工艺上做了优化和提升,令到阿斯科纳的直线电机模组在性价比上更具有优势,为这类市场带来了一定的冲击。

定制化组合运动平台也是阿斯科纳技术研发的一大重点,尤其是针对高精密多维运动平台的开发。尽管在这一部分需要投入大量的人力和精力,但阿斯科纳始终坚持以价值为导向,近年来陆续开发出双驱龙门+Z轴平台、五轴叠加平台XYZ+双K轴、定梁龙门平台Y+XZ等定制化组合运动平台,为高精密激光切割设备、检测设备(AOI)及激光直接成像设备(LDI)等行业用户提供差异化、且高附加值的直驱技术解决方案。

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找准市场定位,提供“一揽子”解决方案

随着近几年用户市场对直驱产品认可度的提高,直驱行业发展迅猛,一大批供应厂商不断冒升出来,市场竞争进入到白热化阶段。对于行业现况,温远强表示,实际上,直驱技术和产品还有很大的改进空间和开发潜能,需要厂商找准各自的优势和着力点,在各自擅长的领域内做出自己的特色,这样才能尽可能地避免“价格战”对行业发展所带来的不良影响,真正做大、做强直驱市场,引导行业逐步走上成熟、健康的发展道路。

一直以来,阿斯科纳都将企业定位于高端装备制造设备所需的核心部件及整体解决方案供应商的角色,坚持以客户的客户为研发重点,探索和掌握智能制造第一线的实际应用需求,从底层执行软件及算法,到直驱电机和平台的设计、电机与驱动控制的配置、装配工艺、甚至到电机电控等环节,都能够为客户提供高精度制造所需的“一揽子”解决方案,真正帮助生产现场克服应用难题和“痛点”。

以激光加工市场为例,据了解,阿斯科纳是较早进入激光切割应用领域的企业之一,目前与西安光机所下属的几家企业都有长期合作关系,并且逐步积累了丰富的针对激光加工工艺的开发经验。温远强介绍到,与普通钣金切割不同的是,精密激光切割从轨迹精度、加速/减速/匀速整个过程的跟随误差、轨迹插补形状等等都有非常高的要求,阿斯科纳凭借对多种激光加工工艺的理解和掌握,不断为高精密激光切割设备提供品质优秀的直线电机产品及模组。

另外,在新型现代化线路板生产中,阿斯科纳针对激光直接成像设备(LDI)而开发的高精密多维组合运动平台也具有一定的优势。传统的电子线路板主要是靠菲林来做模板曝光,但菲林的精度有限,且很容易变形;随着智能手机等移动终端的尺寸越来越小,厚度越来越薄,高精度的线路板要求使用玻璃模板或无掩膜激光直写,经过激光光刻之后,再腐蚀来制作成精密电子线路板,即线路板级的光刻。据介绍,目前,采用阿斯科纳定制化运动平台的激光直接成像设备的光刻线路板线宽可达到8-20微米,且1米多行程可达到水平直线度在正负3微米之间,同时垂直直线度、平面度、正交性、角度扭摆、重复定位精度等性能指标都接近芯片级应用水平。

今年一季度的新冠疫情并没有阻碍阿斯科纳的业务开展,在加速与汇川各项资源对接和整合的同时,公司顺利实现了一季度的业绩增长目标。对于接下来的企业发展,温远强和他的同事们充满信心,阿斯科纳将继续在直驱技术与应用的创新道路上努力前行,并通过充分整合汇川的品牌、技术、生产、销售与服务网络等优势资源,全面推动阿斯科纳的企业管理和市场开拓工作走上规范化、规模化的发展之路,成就工控行业中的又一个传奇。

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