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提升机高压变频电控操作规程

2019年02月01日 14:03:42 供稿:洛阳东门子电气有限公司 Annie

1、开车前的准备工作

合辅助柜电源柜内的刀开关及自动开关。

高压变频器允许合高压时合高压柜上的高压电源。

将主令控制器手柄置于零位,工作手闸置于全抱闸位置,过卷复位转换开关置于工作位置,此时如果安全回路无故障,安全回路指示灯和软件安全回路指示灯亮,操作台上手柄零位信号灯亮。至此,开车前准备工作完毕。

2、启动加速—等速运行—减速—爬行—停车

司机做好开车前的准备工作,等待开车信号。

开车信号

井口信号工发出开车信号后,司机启动润滑油泵和液压油泵,启动变频器。这时操作台上的液压站指示灯、润滑站指示灯、允许开车和开车信号指示灯亮。

3、选向

由停车开关自动选向。

容器位于井中时由司机手动选向。

开车信号来到后系统自动选向。

方向一旦确定便具有记忆功能。

4、手动开车

司机将开车方式转换开关转到手动方式,手动指示灯亮。

开车信号来到后,司机按正确方向将主令控制器向前推或向后拉时,主令控制器相应传感器动作,变频器开始工作,工作闸继电器吸合,工作闸控制器得电,随着工作闸手柄不断前推,可调闸电流逐渐增大,提升机松闸。同时提升机开始启动加速。

主令手柄可控制速度的大小。

提升机运行到减速点时,减速开关动作,操作台上的减速指示灯亮。提升机自动减速到爬行速度。如果司机欲人为降低爬行速度可慢慢收回主令手柄,减小速度给定。

当提升机容器到达提升位置时,停车开关动作,提升机自动停车。这时司机将主令手柄和工作闸手柄拉到零位,为提升机自动切换做好准备。当信号工再次发出开车信号后,电控系统根据信号自动判断开车方向。

5、半自动开车

司机将开车方式转换开关转到半自动方式,半自动指示灯亮。

司机将主令手柄和工作闸手柄放到零位,零位联锁指示灯亮,待开车信号来到后司机按正确方向手选正向或反向,变流器开始工作,工作闸继电器吸合,可调闸电流逐渐增大,提升机松闸。同时提升机开始启动加速。

提升机运行到减速点时,减速开关动作,操作台上的减速指示灯亮。提升机自动减速到爬行速度。

当提升机容器到达提升位置时,停车开关动作,提升机自动停车,并自动换向。

如果司机欲中途停车,可将主令手柄或工作闸手柄拉开零位或按停车按钮,提升机即可开始自动减速停车。

6、全自动开车(尤其适用于高产量的主井系统)

司机将开车方式转换开关转到全自动方式,全自动指示灯亮。

司机将主令手柄和工作闸手柄放到零位,零位联锁指示灯亮,装卸载系统将运行开车指令自动传给信号系统,信号系统确认后自动发来开车信号,提升机主控系统根据开车信号自动判断开车方向,变频器开始工作,工作闸继电器吸合,可调闸电流逐渐增大,提升机松闸。同时提升机开始启动加速。

提升机运行到减速点时,减速开关动作,操作台上的减速指示灯亮。提升机自动减速到爬行速度。

当提升机容器到达提升位置时,停车开关动作,提升机自动停车,并自动换向,等待下一个开车信号。

如果司机欲中途停车,可将主令手柄或工作闸手柄拉开零位或按停车按钮,提升机即可开始自动减速停车。

7、检修开车

司机将开车方式转换开关转到检修方式,检修指示灯亮。其他操作和手动方式相同。

8、检修液压站

首先将盘形制动器的液压油门关死。

司机将开车方式转换开关转到检修方式,检修指示灯亮,同时转换检修液压站转换开关,检修液压站指示灯亮,启动液压站,向前推工作闸手柄,此时液压站油压会随之升高。

注意:检修液压站时不允许主电机和滚筒转动。系统会自动检测提升机运行速度,一旦检测到提升机有速度便立刻自动断开安全回路。

9、紧急制动

系统出现重故障时,系统自动实施紧急制动。制动方式分为一级制动、二级制动或恒减速制动(选配)。如有紧急情况,司机也可在操作台按紧停开关,对提升机实施紧急制动。

10、故障开车

在操作台选择故障开车转换开关来选择故障开车方式,安全回路闭合后启动液压站、润滑站及主风机,启动变频器,转换故障方向转换开关来选择故障开车方向(正反向开车),待电机电流上升后,前推闸把手柄手控可调闸电流,提升机以固定速度运行。此方式不需开车信号,不需选择开车方向,提升机不会自动停车。

注意:此时不能保证所有安全保护都投入。按照操作顺序执行开车过程。

11、调绳操作

11.1将操作台上“工作/调绳”转换开关打到调绳状态,安全回路断电。

11.2选择检修开车方式和检修液压站方式,启动液压泵,操作制动手柄使油压上升。

11.3合操作台“离合器开”开关,离合器开始打开。当离合器完全打开后,操作台上的指示灯“离合器开”亮。

11.4当离合器完全打开后,将制动手柄拉到紧闸位置。

11.5将操作台上的“调绳联锁”转换开关合上,安全回路通电,把检修液压站转换到正常位置,同时将游动滚筒锁死,按正常方式开车,到固定滚筒上的提升容器到达所需位置,抱闸停车。

11.6断开操作台上的转换开关“调绳联锁”,切断安全回路,固定滚筒处于全抱闸状态。断开转换开关“离合器关”,切断进入离合器的压力油路。

11.7选择检修开车和检修液压站方式,启动液压泵,操作制动手柄使油压上升。合操作台上的转换开关“离合器关”,将制动手柄推向松闸状态,当离合器完全合上后,调绳过程完毕。

11.8将制动手柄推向紧闸位置,恢复操作台上的调绳转换开关、开车方式转换开关、检修液压站转换开关到正常位置,并断开操作台的转换开关“离合器开”。

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