随着变频调速、伺服控制、PLC控制、气动控制等技术被广泛的应用于工业领域,它们所具有的优良控制性能及可靠性为实现包装系统的自动化提供了可靠的保证。 包装是电线电缆生产中的最后一道关键工序,其收线系统的结构直接影响品的质量。传统的BV、BVR、RV等规格的小线包装通常是采用卧式收排线系统,其收卷速度调节用滑差调速或力矩控制电动机来实现,排线机构用光杆排线或由收线电动机带动丝杆进行排线。收卷好的电线运用手工剪断后从固定式盘芯中取下并扎带,这样包装出的产品较为松散,电线排列零乱,外形不够美观。同时这种包装方式不易形成自动化生产流水线。随着变频调速、伺服控制、PLC控制、气动控制等技术被广泛地应用于工业领域,它们所具有的优良控制性能及可靠性为实现包装系统的自动化提供了可靠的保证。
设计思路
由于采用卧式收排线系统实现下线过程自动化相对困难,根据生产工艺结合控制因素采用立式收排线系统。运用变频器来实现自动下线及传输包装,同时运用PLC控制以上系统的协调运行,运用触摸屏对整个设备的运行情况进行监视,从而实现从收线到下线包装整个过程的自动化。为了便于操作调整及应急处理,对各个环节增