1 引言 

    玻璃钻孔机床是从玻璃两面钻孔，以避免单面钻透时玻璃产生爆边，对孔的定位要求很高。国内现有设备大多数是普通的玻璃钻孔机床。这类设备的自动化程度低，在加工中对每个孔的定位，主要依靠人工操作定位比较困难，精度很难保证。

    根据我国机床拥有量大，生产规模小，自动化程度低的具体国情，在新老设备更替之际，对普通设备进行数控改造，具有特别重要的意义。这不但可以节省资金，而且可达到预期效果，消除了人工定位的误差，减轻了工人的劳动强度，提高了劳动效率。

2 改造后的系统结构 

    运用机电一体化技术，将计算机与原机械设备有机结合，对普通的玻璃钻孔机床进行改造，将工作台设计成X-Y二坐标联动的滚珠丝杆导轨滑台结构，用数控装置和伺服系统驱动，对加工孔定位进行半闭环控制。驱动元件采