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真空开关真空度测试在现场的应用
2008-5-22 11:48:00 网络转载 供稿  收藏
    由于真空开关具有开断容量大、灭弧性能好、机械电寿命长、维护工作量小、检修周期长等优点,在保定供电公司10 k V、35 kV电网中得到广泛应用。截至2001年底,保定供电公司10 kV开关已经全部更换为真空开关。从1999年~2001年,在真空开关发生的缺陷和事故中,真空度降低问题较突出,后果也较为严重,主要表现为真空泡慢性漏气导致真空度降低,有几次发现真空度降低引起开关断口间绝缘耐压不合格,险些造成开关爆炸。同前几年真空开关的缺陷主要集中在机构上比较,目前开关缺陷主要集中在灭弧室的真空度上。因此,切实加强真空开关的核心部件——真空灭弧室真空度的现场检测工作十分重要。

一、真空度降低的原因

    真空断路器在运行一段时间后,会发生不同程度的真空度降低现象,真空度降低原因归纳如下。

    a.开关本体结构上的缺陷造成微量漏气,这种漏气平时检测不到,只有经过较长时间的积累,降低到一定程度才能被检测到。

    b.灭弧室的制造材料含有一定的气体杂质,经过长期运行慢慢析出,造成真空灭弧室压力上升。

    c.在开关运行过程中,由于外力造成灭弧室损坏,从而引起真空开关真空度降低。

二、真空度测试方法

    现场检查真空度常用观察法、交流耐压法、电磁法3种。

    a.观察法 主要是由运行人员对运行中的真空断路器进行简单判别,通过观察涂在真空玻璃泡内表面的吸气剂薄膜的颜色变化来判断真空度的变化。真空度良好时,吸气剂的薄膜非常亮像镜面;如果真空度降低,吸气剂薄膜变成乳白色。这种判断方法只有在真空度降到很低时才能被发现,并且对于陶瓷外壳的真空灭弧室无法使用。

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真空开关真空度测试在现场的应用
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