风机通过调节风门开度调节系统温度和压力， 
    1：电机工频运转，则造成电能浪费较大 
    2：系统工艺控制精度不高，对烧成温控不精确 
    3：电机启动电流大，对电网冲击较大 
    4：对机械设备冲击较大，造成设备维修率提高 
    5：运行噪声大 

※变频改造将保留原工频控制回路，变频工频双回路可转换。 

    从根本上满足用户的生产工艺要求 

※改造后的优点： 
    1：电机无级调速，节电效果明显 
    2：软启动，电流冲击小，电网负荷减轻 
    3：调速精度高，有利于生产工艺的提升 
    4：设备维护周期延长，降低生产停机故障率 
    5：低噪音，有利于环保 

※控制系统改造方式： 
    采用中控室集中控制，变频器485通讯方式与上微机通讯，操作员调节变频运行频率或由PID闭环自动调节（对原控制系统有技术要求）。具有工作状态显示功能，工频电路作为变频故障后备式应急模式 

电机代号	功率（KW）	额定电流（A）	运行电流（A）	风阀开度（%）
57A06	75	134	未显示	56%
57A07	55	100.4	95.7	56%
57A08	75	134	113.0	95%
57A09	75	134	114.0	87%
57A10	160	287	217.9	96%
57A11	160	287	204.6	99%
57A12	75	134	114.1	62%
57A13	90	167	94.0	50%
57A14	90	167	140.7	69%
57A15	132	240	191.6	59%
57A16	160	287	193.7	55%
57A17	110	200	148.9	60%
57A18	90	167	114.7	56%
57A19	90	167	79.6	40%
57A20	90	167	69.9	40～55%

 

※节能效果 

    经过双方对改造后风机的节电效果考核：平均实际节能38%。 
    按照该公司年实际运行330天，全年可节约: 
    1527×0.38×24×330= 4595659 kW·h 
    当地平均电价0.63元/度 
    使用变频装置一年可以节约的电费为:
    4595659 kW×0.63=2895265元 

    综述；水泥行业能耗大，节能设备应用也相当广泛。

    在现在的新型干法生产线就有多达十余种上百台套设备： 

    重型板喂给料机； 
    板式输送机； 
    定量给料机 
    冷却风机； 
    循环水泵； 
    增湿高压水泵； 
    收尘风机； 
    罗茨风机； 
    空压机； 
    蓖冷机主传动； 
    回转窑主传动； 
    新型干法水泥生产线有控制应用和节能强烈需求，根据测算节能设备装机功率占总装机功率的30%以上，应用前景相当可观。