我国电力工业目前发电装机容量达到3.16亿kW，年发电量达到了13500亿kWh。我国的电力消耗仅次于美国位居世界第二位，但我国人均用电只有1038kWh，还不到发达国家用电水平的10%。
    
    夏天持续高温酷热，导致部分城市由于电力供应紧张拉闸限电。用电紧张从往年的季节性转变为全年性，出现电力、电量双缺口，机组长期高负荷运转，故障增多。我国正处于向大规模工业化和城市化过渡的快速发展阶段，能源消费增长巨大。目前我国电力能源利用效率较低、消耗高、浪费大。在过去的20年里，我国已在能源利用上取得“GDP翻两番而能源消费仅翻一番”的令人瞩目的成绩，但我国能源消耗，尤其工业用电设备浪费电能严重。据有关专家介绍：2002年我国能源消费强度为1.18吨标准煤/千美元GDP，远远高于发达国家；创造每万美元GDP所消耗的能源数量，我国是美国的3倍、德国的5倍、日本的近6倍；能源系统效率为33.4%，低于国际先进水平10个百分点左右。面对用电效率不高，电力供应形势不容乐观的现实，如何科学节约用电的话题今天又引起各行各业的高度关注。
    
    为了提高电动机的运行效率，保护电机的安全运行，经过市场的多方考查，阳煤集团决定在二矿选煤厂的主要设备－煤泥离心机采用北京中矿节能技术有限公司研发生产的电动机专用节电器，检测实际效果，为大规模的技术改造提供技术依据，为进一步提高设备的自动化程度，保证设备安全运行，降低企业的运行成本，增加企业市场竞争力，为阳煤集团的可持续发展打下坚实的基础。
    
二、电机节电器节电原理

    电动机是工矿企业生产中使用量及耗电量最多的一种电气设备。在电机拖动系统中，往往以最高负载量加上裕量来设计参数及选型，而在实际的运行中，大部分的电动机不是满载运行，而是工作于满电压、满速度而负载荷较小的状态；对于负载波动频繁的电机，在满载运行的同时，也会有很大比例的空载运行时间。
    
    负载的变化会随着实际需求变化，因此，大多数情况存在大功率电机拖动小负载的情况（即常说的“大马拉小车”）。由电机设计和运行特性可以知道，电动机在满载运行时效率最高，功率因数COSΦ最佳；轻载运行效率降低、COSΦ也降低，空载时COSΦ甚至降到0.3以下，所以在轻载运行时电机的电能浪费较大。
    
    这是因为当电机从满载变化到轻载、空载时，定子电流有功分量减小，而励磁的无功电流基本不变（所以COSΦ降低）；由于励磁无功电流基本不变，则空载损耗中占主要成份的定子铁损耗，一点没有减少，所以效率很低。
    
    下图表示典型的电机损耗与负荷的关系。

    如果适当降低定子电压，见电机定子感应电势公式：
    
    U1≈E1=4.44F1N1KN1Φm 其中： N1—定子每相绕组串联匝数；F、K、N1是常数。
    
    由于轻载、空载时定子电流很小，可以忽略定子绕组的漏阻抗压降，所以U1≈E1，当其它条件不变时，降低定子电压U1，则Φm比例下降，也即励磁无功电流IM也成比例下降，这样定子电流中的无功分量减少了，COSΦ就提高了，适当控制可以接近最佳值。
    
    另外，其它条件不变，定子铁耗：PFel= PFeIN ×（U1/ UIN）2
    
    其中：PFel—定子铁耗；PFeIN —定子额定铁耗；UIN —定子额定端电压。
    
    可以看出，随着U1下降，PFel以平方比例迅速下降，这样轻载、空载时占主要损耗的铁耗大量减少，使电机的运行效率大大提高，这就是电机节电器轻载降压节电的道理。
    
三、电机节电器的性能特点
    
    中矿电机节电器通过内置的工业计算机实时检测电动机的负荷情况，分析负载大小和变化趋势，计算出供给电动机最佳电压、电流，通过快速控制可控硅的导通角的大小，控制电机的供电电压，使电机的输出功率与负荷转矩精确匹配。使电机可在空载和大多数负荷情况下保持较高恒定的电机效率。
    
    其控制原理图如下：