微能高压变频器在热电厂锅炉恒压供水上的应用 |
2008-3-5 16:07:00 深圳市微能科技有限公司 供稿 |
| 摘要:本文阐述了高压变频器在热电厂锅炉给水中的应用。利用变频系统自带的PID功能结合压力变送器实现闭环控制,为恒压供水提供一种可行的方案。文中所示的数据表明锅炉给水泵的高压电机的变频节能改造是可行的。 一、引言 二、工况 三、改造方案 近两年,高压变频器发展迅猛,涌现出生产高压变频器的大小厂数十家。但是,各厂家的主拓扑结构都相差无几。通过各种途径的考察与比较,玲珑集团最终选择深圳市微能科技有限公司的自主研发、生产的多单元串联的高─高形式的WIN—HV系列高压变频器,这种结构的高压变频器具有良好的输入、输出波形,非常高的性价比,可靠性高,即便个别单元有故障,也可将其所在的一组单元旁路,降频使用。这对于风机、水泵的运行特性具有相当的可靠性。 下面是WIN-HV系列高压变频器主回路原理图:
![]() 以下是输入、输出电流波形图和输出电压波形图。
![]() (一)、根据现场情况和可具备的各种条件,决定采取以下改造方案: 1、2#给水泵采用一拖一的方式,因有备用设备未使用旁路系统; 2、从母管上取压力变送器的4~20mA电流信号作为反馈,给定频率根据用户从DCS系统直接给定; 3、运行信号、停止信号从DCS系统给定; 4、高压变频器的状态信号从变频器的控制柜里送到DCS系统,以便实时观察; 5、改造后的母管压力值达到工艺要求6.8MPa以上; 6、将每台水泵的旁通阀关闭,用高压变频器调节高压电机的转速来调节所需的流量。 (二)、闭环控制: 将各泵的旁通阀关闭,利用变频系统自带的PID功能实现的闭环控制,由DCS给出给定连续可调的4~20mA对应0~10MP压力,由母管上的压力变压器0~10MP压力信号对应4~20mA反馈给变频器,通过PID功能来控制输出转速的高低,实现自动调整给水流量的目的。
![]() 四、效益分析 根据水泵的运行特性 从上述表格的数据可以看出,每年的电费就可以省下32万多元。 作者简介: 参考文献: |




,流量与转速成正比,电机的功率与转速的立方成正比,即,因此,当然用水量降低的时候可以用降低电机的转速来满足生产需,而无需再用阀门调节,如此就可以省下用阀门调节损耗的电能了。以下是2#水泵变频改造前和改造后的数据对比(采集一个月的数据,得出平均值,每月按30天计算,每年按330天计算): 