关键词：实时数据库  生产监控  OPC  造纸

1 简介

    我国造纸企业基本为浆纸联合企业，原料以非木材纤维为主，国产木浆只占全国生产纸浆总量的10%左右，低档纸产量比重约占总产量的50%。由于我国木材资源匮乏，草类资源丰富且低廉，在今后相当长的时期内，保持生产一定数量的草浆仍将是我国造纸的客观实际情况。草浆明显地不如木浆性能优越，草浆存在许多缺点与不足，譬如纤维短，泸水性能差，含硅量高，黑液粘度大，致使吨浆污染负荷高，治理困难。

    从总体来说，我国造纸行业在生产工艺、装备水平以及企业信息化管理等方面与世界先进水平有很大差距，主要是能耗、物耗高，效率低，产品质量较差等。因此，我们要大力依靠科技进步，不断进行技术更新与信息化改造，加强对生产过程的精密控制，节能降耗，提高整个行业在国际市场的核心竞争力。

    沅江纸业有限责任公司（简称：沅江纸业）整个生产过程主要由一个制浆车间和三个造纸车间组成。原材料主要以芦苇和木材为主；制浆车间完成制浆任务，造纸车间根据纸浆的比例差异生产出不同类型的纸成品，如图1所示。

图1 造纸流程

2 造纸行业解决方案

    采用浙江中控软件技术有限公司的ESP-iSYS过程监控综合集成平台，即生产监控系统，实现了企业生产车间的网络化管理，以流程图的方式反映了车间重要设备的生产状态，在生产实时数据的采集、存储、决策分析以及流程监控等方面，达到了崭新的高度，并且提供了广泛而标准的OPC、ODBC、API等数据接口，为其他应用建立了一个强大的数据平台。

    ESP-iSYS实时数据库系统在造纸行业是一种多层分布式应用体系。这种分布式应用体系分为三层，现场数据源服务层、实时数据平台层、基于Web服务的实时数据平台应用层。

图2 ESP-iSYS应用层次结构

    其中现场数据源服务层主要为各装置的控制系统，在本项目中涉及的控制系统包括：

    实时数据库平台将采集到的实时数据进行内容处理，最终通过基于Web服务的实时数据平台应用层发布给终端用户。

3 应用效果

（1）系统成功实施后，建立起公司生产调度指挥信息平台，实现了生产过程及生产信息的系统集成、共享、监控，提高了公司的生产管理水平；

（2）集成了造纸规范标准、过程工艺参数、检化验信息及质量判定信息，加强了质量监管，实现了全程质量管理；

（3）建立了科学有效的图形化生产排程与调度模型，合理配置各种资源，强化生产工序之间的衔接，优化生产组织，提高了生产效率；

（4）实现了对关键生产工艺过程参数的监控和干预，改善和提升产品质量；

（5）实现了对关键设备运行状态的监控和分析，降低设备事故、提升设备产能；

（6）提高生产处理的响应时间，实现现有报表的网络共享查询浏览，消除原有的报表手工传递，节省人工输入的成本。