ECHO 5706 锅炉蒸汽干度控制器可独立工作，也可方便地联入控制网络实现远程测控，组成DCS系统。　　

系统结构

     锅炉蒸汽干度控制器，由现场仪表、主控制器、监控机等设备组成。多套ECHO 5706系统，可以联网组成分布式远端控制系统。

     现场仪表主要完成现场信号的测量，以4～20mA信号输出，由电导率变送器、流量计量仪等组成。电导率变送器安装于公司研发的"干度取样箱"内，"进水"引自锅炉柱塞泵之前，"炉水"引自蒸汽经冷凝器后的冷凝水，两水均以滴流形式返回取样池。流量计安装于柱塞泵后主管道。

    主控制器主要完成现场信号的处理，运行控制算法和输出控制信号。由控制模块、信号调理模块、通讯模块、电源模块、状态指示灯、报警电铃等几部分组成。

    监控机主要完成系统监视、控制数据置入、系统响应记录等功能。现场操作通过工业级10〞彩色液晶显示触摸屏组成。人机界面，为全汉字操作界面。
　　
主控制器、监控机均安装于19〞机柜内。

干度取样箱图

监控机"注汽锅炉工艺流程"图示：

监控机"开始界面"图示：

多台ECHO 5706联网使用图：

多台ECHO 5705+水处理子站+上位机结构，各站之间通过RS485接口相连，可组成DCS系统。

系统功能
      主工作界面：手动设置流量改变干度，自动调节设定干度。
　　 趋势图曲线：查看干度、水量变化过程
　　 趋势图放大曲线：用于分析PID工作情况、优化调整控制参数。
　　 数据浏览：查看300条历史数据。
　　 参数设置：设置PID、仪表量程、报警极限等参数。
　　 报警表：查看报警记录。
　　 系统测试：查看AI、AO、DI、DO实时数据。
　　 用户登录：区分不同用户的操作权限。
　　 系统帮助：阅读简要使用说明。

B]技术特点

　    系统采用实时在线电导率测量法，测量准、精度高。
　　 系统能手动/自动无扰切换，实现干度手动调整、自动跟踪。
　　 系统采用串级PID调节算法，提高了控制精度和稳定性。
　　 系统控制参数、功能参数，可随时调整，方便地适应不同的应用环境。
　　 系统自动生成运行曲线、定时记录运行数据，方便分析锅炉干度变化情况。
　　 系统实时显示干度、电导率、流量、温度等控制数据。
　　 系统为全汉字人机界面，触摸屏操作，使用直观、方便。
　　 系统具有干度、流量、温度、超时等多项报警功能。
　　 系统支持多种通信方式，可多系统联网使用，组成DCS系统。
　　 系统具有看门狗功能。
　　 系统控制数据掉电保护，数据可保存10年。
　　 系统的测量、控制部件与外接仪表或设备完全隔离，避免了外界电磁干扰。
　　 系统主控制器采用优秀的工业级产品，其性能先进、结构合理，具有卓越的温度特性，可在恶劣的环境下工作。

性能指标

干度调节范围： 60%-90% 
干度控制精度： ≤≥1% 
干度超调： ≤5% 
干度稳定时间： ≤50分钟 
显示精度： 1% 
测量精度： ±0.1% 
输出精度： ±0.1% 
仪表电源： 24VDC/1A±10% 
整机电源： 220VAC/3A±10% 
工作温度： -10℃～+70℃ 

系统控制方法 

干度控制系统，结构原理图

电导率测量干度计算方法：
     根据盐量平衡原理，通过进水电导计测量进水（水处理后、柱塞泵进口处）的电导率A，炉水电导计测量炉水（蒸汽出口分离器出来的炉水样）的电导率B。根据下面公式可计算出出口湿饱和蒸汽干度X 。
　　X=（B-A）/B
　　蒸汽干度的控制，是根据测量实际干度值和给定干度值的偏差，通过优化的串级PID算法，产生输出信号控制变频器，从而控制进水量，使锅炉出口湿饱和蒸汽的干度达到并稳定在给定值上。
　　其中，干度PID用于干度控制，反向调节。水量PID用于流量控制，正向调节。
　　在手动方式中，PID处于人工方式，不参与调整只跟随数据，可以人工改变水量调节干度。
　　在自动方式中，PID处于自动方式，以当前数据为准，完成自动跟踪。人为改变干度时，以跟踪的方式逐步逼近设定干度。在给定时间（可设定，缺省1.5小时），无法跟踪到设定干度时，自动提示用户，查看是否需要调整火量。
　　手动/自动切换，一般在系统稳态时进行，可实现无扰动方式切换。在非稳态切换时，系统将以跟踪调节方式运行。