二、技改方案 
　　
    面对以上所暴露出的问题，拟定一个既简单、又实用的技改方案是许多用户所希望的。经综合考虑，笔者认为采用GTO（可关断可控硅）电子开关技术是解决该问题的较好途径。为此设计了一个改造方案，见下图，供同行参考。

1、图中主要元件作用简介
　　
    J1、J2采用插脚式155型小型继电器，作为交流检测元件，更换容，维护方便。J1、J2的常闭接点串联接成“与”关系，可有效地防止因单个继电器故障失电而引起的误投，以提高投入准确性。
　　
    1）SA为试验按钮，用于对事故照明系统进行定期试验检查。按下该按钮时，模拟交流失电，使GTO导通点亮事故照明灯。
　　
    2）常开接点J1-1、J2-1及信号灯XD组成监视回路，XD亮表明交、直流电压回路正常及J1、J2工作正常。
　　
    3）常闭接点J1-2、J1-3、J2-2、J2-3及电阻R1组成GTO的触发回路,在交流消失时开通GTO.接点并联是为了增加触发可靠性。
　　
    4）R2、D、R3及按钮FA构成GTO的关断控制回路，按下FA可使导通的GTO关断，使事故照明灯熄灭。
　　
    5）RL为事故照明回路的总等效负载电阻。

2、元件参数的选择原则:
　　
    限于篇幅关系，以下有关公式的推导过程省略，式中电压、电流、功率、电阻的单位分别为伏特、安培、瓦特、欧姆。
　　
    1）GTO的选择: 要求GTO的额定电流: IGN ≥2ISN

　　额定电压: UGN ≥2UD
　　式中: UD、ISN分别为事故照明系统的直流电源电压和总负荷电流。
　　
    2）R1的选择: R1可选择绕线型,功率不小于8瓦的电阻，其阻值可在100-200欧姆之间选择。当GTO额定电流大时取较小阻值，反之取较大值。
　　
    3）R2的选择: 一般取R2≤（β-1）RL; 功率不小于20瓦。

　　式中: β为GTO的关断增益，一般取β=5; RL=UD2/P。P为事故照明的总功率。
　　
    4）R3的选择: 

　　R3=R2×UKGF/（UD-UKGF）; 功率不小于8瓦。
　　式中: UKGF为GTO的控制极最大反向允许电压，一般取UKGF=10V
　　
    5）主回路快熔KS及压敏电阻YM的选择按常规方法进行。
　　
    6）注意事项: 

　　事故照明各支路的功率不易设置过大，一般以不超过2000瓦为易，且应在各支路中按要求装设RS型快速熔断器，用于在线路或灯具短路时，快速切断故障回路保护GTO。

三、方案特点 

    该方案不仅线路简单，安装容易，且具有操作简便、动作迅速可靠，无噪声、无火花、无能耗等优点。投入运行后，几乎不需作任何维护，只须做定期投入试验，对事故照明系统的线路、灯具作完好性检查即可。
　
    设计所用元件，除J1、J2的线圈因长期带电工作而有可能老化损坏外，其它元件的工作可靠系数较高。即便假设J1、J2的线圈同时损坏失电，那么GTO也能被可靠开通，只是出现误投罢了。况且此类负荷误投也无关要紧，然而这种假设情况是极少出现的。可见该装置的可靠性是很高的，是勿用质疑的。
　　
    宏源热电公司在2002年采用上述方案对事故照明盘进行了改造，投运一年多，没出现任何异常，效果很好。从而我公司事故照明这一“难题”得到较好的解决。