■ 游梁式抽油机通常由普通交流异步电动机或永磁同步电机直接拖动梁式抽油机（即磕头机）运行，是油田广泛应用的传统抽油设备。其曲柄带以配重平衡块带动抽油杆，驱动井下抽油泵做固定周期的上下往复运动，把井下的油送到地面。在一个冲次内，随着抽油杆的上升/下降，而使电机工作在电动/发电状态。上升过程电机从电网吸收能量电动/运行；下降过程电机的负载性质为位势负载，加之井下负压等使电动机处于发电状态。 
 
    ■ 然而，井下油层的情况特别复杂，有富油井、贫油井之分，有稀油井、稠油井之别。恒速应用问题显而易见。如抛却这些不谈，就抽油机油泵本身而言，磨损后的活塞与衬套的间隙漏失等都是很难解决的问题，况且变化的地层因素如油中含砂、蜡、水、气等复杂情况也对每冲次抽出的油量有很大的影响。看来，只有调速驱动才能达到最佳控制。 
 
    ■ 使用调速传动后，可根据井下状态调节抽油机冲程频次及分别调节上、下行程的速度，在提高泵效的同时减少泵的漏失，以获得最大出油量。尤其是采用变频调速即无启动冲击，又可解决抽油机能力过剩、负荷率偏低、功率因数偏低的问题，获得节能增效的同时又能提高整机使用寿命
 
    ■ 在诸多的调速传动方案中，比较常见的是间歇工作节能型，动态调压调速节能型及变频器调速节能型产品。间歇工作节能型产品主要是针对贫油井、老油井等产量小甚至有空抽的具体情况而采用的。用微处理技术配合液量传感器，对小于经济液量的油井实行停机处理，采用简单的Y/△变换自动开停，以保证开机时抽油机的最大效率，同时避免低效抽取，节约电能。 
 
    ■ 动态调压节能型产品是根据抽油机上下行程负荷变化，及时调节电动机电压，使抽油机工作能力始终与实际负荷相匹配，从而最大限度地达到节能目的。以上产品与变频调速器相比，节能效果相对较差，因此用变频调速改造采油设备势在必行。 
 
    ■ 为了实现抽油机采用变频调速和高节能的目的,NBB公司开发出了NBB-BH-4、NBB-BH-6系列回馈型变频器和NBB-GBH系列变频节能控制装置。投入油田使用后，节电达到20-50% ，效果显著。 
 
NBB-GBH系列抽油机增效节能控制装置（能量回馈型）产品特点

    ● 采用抽油机专用应用程序,智能高效,节能增产,适合于所有控制系统。
 
    ● 动态调节抽油机的冲程频次达到理想的节电目的。
 
    ● 动态调节抽油机上下行程速度，实现增产节电的目的。

    ● 配合微处理技术，本装置可根据对电机负荷的跟踪检测及流量检测，实时调整每一冲次的上下行速度，使抽油机工作在最佳状态。
 
    ●采用抽油机专用应用程序,智能高效,节能增产,适合于所有控制系统。
 
     ●动态调节抽油机的冲程频次达到理想的节电目的。 
 
    ●动态调节抽油机上下行程速度，实现增产节电的目的。

    ●配合微处理技术，本装置可根据对电机负荷的跟踪检测及流量检测，实时调整每一冲次的上下行速度，使抽油机工作在最佳状态.
 
NBB-GBH系列抽油机增效节能控制装置（能量回馈型）产品原理图