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| 运动控制系列专题——数控篇 | ||||||||
| 2008-3-27 11:14:01 中国传动网 供稿 | ||||||||
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| 编者按：近年来, 随着通用控制技术的不断进步和完善, 通用运动控制器作为一个独立的工业自动化控制产品, 已经被越来越多的产业领域接受, 并且它已达到一个引人瞩目的市场规模。随着中国加入WTO，中国市场的巨大潜力被世界各方认可，就通用运动控制而言，据美国arc咨询集团的一份最新研究报告指出，全球通用运动控制（gmc）市场在未来5年间将以大约7.0%的速率增长。全球机电市场研究专家ims research发表报道预测中国gmc在2012年将超过10亿美元。本文分析了数控行业的相关政策法规及行业发展趋势。 ● 什么是运动控制？ 运动控制（MC）是自动化的一个分支，它使用通称为伺服机构的一些设备如液压泵，线性执行机或者是电机来控制机器的位置和/或速度。运动控制在机器人和数控机床的领域内的应用要比在专用机器中的应用更复杂，因为后者运动形式更简单，通常被称为通用运动控制（GMC）。运动控制被广泛应用在包装......【 推荐阅读： ● 什么是数控系统？ 数控系统是数字控制系统简称，英文名称为Numerical Control System，早期是由硬件电路构成的称为硬件数控（Hard NC），1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替称为计算机数控系统。计算机数控（Computerized numerical control,简称CNC）系统是用计算机控制加工功能，实现数值控制的系统。CNC系统根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。 CNC系统由数控程序、输入装置、输出装置、计算机数控装置（CNC装置）、可编程逻辑控制器（PLC）、主轴驱动装置和进给（伺服）驱动装置（包括检测装置）等组成......【 为推进全国智能检测与运动控制技术暨制造业自动化、信息化技术研究，第五届全国智能检测与运动控制技术会议,将于2008年8月15-17在南京举行，会议由东南大学、南京工业大学、南京工程学院、广州机械科学研究院检测与信息研究所和《机床与液压》《机械与电子》和《伺服与运动控制》杂志社共同承办，中国传动网协办...... 相关链接： 第十一个五年计划将是数控机床发展的战略机遇期，根据国际数控机床产业发展的趋势和我国“十一五”国民经济发展要求，相应做出了“十一五”数控机床产业的重点：发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件，改变大型、高精度数控机床大部分依赖进口的现状，满足机械、航空航天等工业发展，为此国家出台了一系列相关政策大力扶持数控机床产业的发展，为我国数控机床产业又迎来了新一轮的高速发展期！ 推荐阅读： ● 过去： 弹指间07年已离我们远去，而机床产品在07年有了喜人的进步，数控金属切削机床产量突破11万台，提前3年完成了“十一五”规划年产10万台的目标。又据国家统计局提供的机床工具大行业数据，2007年1～10月4125家企业合计完成工业总产值2155.5亿元，33.0%，突破2000亿元大关。出口达到41.4亿美元，同比增长34.2%。其中，金属加工机床出口13.3亿美元，同比增长40.1%。金属加工机床外贸逆差前10个月达到43.8亿美元，低于去年同期的50.5亿美元。随着出口高速增长，进口增幅趋缓，机床进出口逆差首次出现下降。 ● 现在: 有了2007年我国机床行业的景气，2008年的机床行业则被继续看好，因为，国家及地方政策对机床行业大力扶持，且我国机床数控化的提升还有很大的提升空间，专家认为国内的机床消费将保持15%以上快速增长，而数控机床将保持30%左右的增速。 ● 将来： 业内人士认为，当前下游产业的强劲需求推动机床行业长期向好，而机床产品进口替代进程的推进与机床贸易逆差的逐步回落，都使得行业的景气度不减。未来五年机床行业仍将稳定增长，有望保持15%的增长率。 ● 数控行业状况分析： 根据美国卡德纳公司公布的2007年世界29个国家和地区的机床产销数据（中国数据按中国机床工具工业协会公布的实际数据修正），我国继续保持进口和消费世界第一，生产世界第三，出口世界第八的位置。中国是机床产业的消费大国，但是很多数控机床的尖端技术均尚未掌握，长期以来，国产数控机床始终处于低档迅速膨胀，中档进展缓慢，高档依靠进口的局面，特别是国家重点工程需要的关键设备主要依靠进口，技术受制于人。究其原因，国内本土数控机床企业大多处于“粗放型”阶段，在产品设计水平、质量、精度、性能等方面与国外先进水平相比落后了5-10年；在高、精、尖技术方面的差距则达到了10-15年。同时中国在应用技术及技术集成方面的能力也还比较低，相关的技术规范和标准的研究制定相对滞后，国产的数控机床还没有形成品牌效应。同时，中国的数控机床产业目前还缺少完善的技术培训、服务网络等支撑体系，市场营销能力和经营管理水平也不高。更重要原因是缺乏自主创新能力，完全拥有自主知识产权的数控系统少之又少，制约了数控机床产业的发展。 国外公司在中国数控系统销量中的80％以上是普及型数控系统。如果我们能在普及型数控系统产品快速产业化上取得突破，中国数控系统产业就有望从根本上实现战略反击。同时，还要建立起比较完备的高档数控系统的自主创新体系，提高中国的自主设计、开发和成套生产能力，创建国产自主品牌产品，提高中国高档数控系统总体技术水平。 要提高我国数控行业的竞争能力，把行业做强做精，彻底改变我国数控行业长期低迷发展的状态，实现我国数控产业的振兴，需要政府部门和产业界付出更为艰苦的努力。其中，国家应当在政策方面给予必要的扶持和引导，尤其是在政策的配套方面要加大力度。因为只有形成相互支持的政策配套体系，形成合力，才能起到事半功倍的效果。因此，为了发展数控产业，国家应给予相关的政策大力扶持，以保证我国数控技术的进步发展，振兴民族工业，逐步缩小与国外先进技术水平的差距，对将来中国机械工业的长足进步发展会有举足轻重的作用和划时代的意义。（以上仅为本站观点） ● 专家建议： ● 数控机床行业信息推荐阅读： 欲了解更多数控精彩文章请点击： |
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