国产变频器市场占有率的提升,自主知识产权的进步,用户好评的增多,这一步步无不显示出国产变频器的巨大发展。但是在市场强大的潜力之下同时还有着无法估摸的阻力,我们的民族产业家们依然还需持着如履薄冰的态度来对待该行业今后的发展之路。作为媒体,我们已经欣喜地看到"中国制造"走出了国门,但更想看到的是"中国创造"的变频器能更多地行走于世界。 森兰 陈斌:
●当然市场经济的今天,好酒也怕巷子深,好产品不等于好品牌。森兰从创业之初就把“中国变频技术专家”作为我们的品牌形象进行宣传,有了质量保证,我们的品牌之路将走得更加扎实。
●目前变频器行业发生的一些重大并购事件在我看来是对国产品牌某种意义上的削弱,值得深思。所以只有通过良性的市场整合才能促进国产变频器的发展。
英威腾 黄申力:
●作为国产变频器生产厂商,我们所面临的不仅仅是市场的阻力,还有资金方面的压力与限制,这就意味我们不可能一下子投入大量资金来做品牌的推广,但这不代表我们就不重视企业品牌形象发展,随着企业发展扩大,我们会更注重内外兼修,提升质量,在客户中树立英威腾品牌形象,目前取得的进步也体现出客户对我们的认可。
●在价格、市场策略等方面想方设法打开道路,在这种前提下,我认为通过有效或互补性的整合是可以促进这个市场的发展的,但是无意义的整合或兼并对企业的发展并无意义,反而会产生负面影响。
普传 张海杰:
●公司注重品牌的培育,整合深圳和大连资源,规范市场秩序,提出“普传科技”的整体品牌。
●市场整合是国产变频器做大做强的一个战略,我们看到,05年已有业内企业走这条路,另外国外品牌并购国内厂家也是发展的一个方向。
格立特 吴汉熙:
●目前,国内变频器市场国产品牌的市场占有率仍然较低,除了技术方面的因素,很大的原因在于产品质量。为此,我们将产品质量作为公司的头等大事来抓。
●市场整合是市场经济发展的必然结果,变频器行业也不例外。国产变频器的整合,以充分发挥各自的人才优势、技术优势、市场营销优势,提高企业的核心竞争力,更有利于国产变频器做大做强。我认为,国产变频器再经过1~2年的发展,必然会出现重新洗牌和整合的结果。
微能 刘成勇:
●自国产变频器诞生之日起,产品质量是一直困扰行业发展的重要因素,所以微能公司自成立以来,一直把如何提高产品可靠性放在一切工作的首位。其中一个重要原因是我们希望我们公司的产品能被我们的合作伙伴及终端用户予以认可并真正给他们带来效益。
日业 刘过年:
●在国产变频器品牌遍地开花的激烈竞争中,产品要得到广泛应用并非易事。作为最终用户,他们最关心的还是产品的品质、品牌。
●日业作为一个企业品牌,他的兴起绝不是任何个人的功劳,而是大家共同努力创造的结果。
●如果市场可以适度的整合,把国产变频器企业做成几艘大的航空母舰,这样就会有足够的资金和足够的人才来共同维护和推动产业可持续发展,可以维护市场规则让用户得到性能价格优越的产品的同时也得到全方面的售前售中和售后服务。
中高压变频器
在变频器业界有这样一种说法,谁拥有高压变频器技术方面的优势,谁就将在未来的变频器行业乃至工控领域占有一席之地。纵观2005年,中高压变频器在变频器整个销售额中所占的比例已经超过15%。
西门子 付强:
●中国工业用电占耗电量的74%。按照现在的经济规模,我们的发电装机能力应该是足够的,我国的节能潜力是巨大的。这也是中压变频器的商机所在。事实上,在过去的三年中,中压变频器的市场容量的增长速度是高于通用变频器市场容量的增长速度的。
●目前,国际上知名的中压变频器厂家为了降低成本提高竞争力,已有一些合并案例譬如:美国GE、日本三菱、东芝合并以及德国西门子和美国罗宾康,有的厂家正在出售等。应该说生产厂家数量的减少是一个趋势。事实上,国际上几个知名厂家已屈指可数。而国内恰恰相反,形成很大反差,这一点值得我们去深思。
ABB 张春喜
●中压变频器一般应用于电机功率比较大的场合,因此节能更可观。实践证明中压变频器的应用不仅改善了工艺,提高了产品质量,而且节省了能源,用户从中受益匪浅,因此未来几年中压变频器的整体销售额将会稳步提高。
●各种营销战术都是市场竞争的手段,无可厚非。实际上让人担忧的是采购方价值取向:高性能/高性价比/低价格。一味追求廉价产品采购方有可能为此而蒙受损失。变频器是高技术含量的工业化产品,市场需要的是成熟可靠的产品,而且只有良性循环的企业才能长期在市场上生存下去。因此企业需要良性发展。
利德华福 倚鹏:
●到2006年2月末,利德华福将会迎来累计500台业绩的庆典,我们的发展也正是中国国产高压变频器的一个缩影。
●国内部分企业由于规模不同、实力不同,其投入能力也不同,技术、工艺、包括设计能力,取决于企业的投入,这种投入直接决定了产品的品质;如果仅仅为了在短时间内得到订单来获取利润,而无力增加投入,这种短视的做法无异于慢性自杀。
东方日立 梁之龙:
●从社会发展的趋势看,大型电动机的节能需求不管是主动还是被动都将会快速提升,从最近的趋势来看,整体销售旺季将比过去预料的要快。
●由于中高压变频器的使用场合对设备的可靠性要求很高,只有高可靠性的产品才能为用户真正带来效益。一味低价竞争长期看来其实对用户也是一种伤害。现在中高压变频器的价格下降得很快,设备生产商利润微薄。而没有充足的资金进行技术开发,和国外公司的技术差距无法缩小,甚至有差距拉大的风险,这对整个行业的发展是非常不利的。
高压软起动
高压软起动市场很大,竞争也非常激烈。由于国外品牌价格昂贵,很难在中国市场上分得一杯羹,所以国产品牌占据了几乎整个国内市场,同时,这也给国内生产液态、固态软起动器的厂家带来了很大的机遇和挑战。由于液态、固态高压软起产品原理不同,技术特点和性能不在同一个水平上,市场占有率和拓展前景也存在很大差异。无庸讳言,目前国产高压液态软起动产品占据国内大部分市场份额是不争的事实,但是高压固态软起动产品以其更加优越和稳定的性能越来越得到用户的认可,因此,高压固态软启动器的技术和价格之争也愈演愈烈,更促成了高压软起产业突飞猛进的发展。
和平电气 曹福东:
●高压电机应用比例呈增长势头,与其配套的高压软起动装置也必将迅速发展,我估计就控制容量而言,高压电机软起动装置在整个行业可占30%的份额,将来有可能达到50%。
●对于超大惯量的负载,要求大起动转矩的负载,调压型软起动器将不能胜任。而变频软起方案可很好的解决这个问题。
●选定国际最先进的以色列SOLCON公司的DN型中压软起动装置为目标。结合中国国情,开发出了HPMV-DN型智能固态中压电机软起动装置。
追日电气 秦明军:
●在高压电机软起动领域,目前国内每年的市场容量大约为20亿元。
●液态软起动虽然体积庞大,但由于成本低,性能好,适用的功率级别大,且维护方便,目前仍是市场的主流。
帕特尔科技 孙向瑞:
●据我们多年来的行业经验,保守的估计会有60%~70%的市场份额。
●在中高压电机软起动器产品中除与国产固态软起动装置价格不相上下外,要大大低于进口固态软起动器,远远低于变频软起动装置。但我们在性能上敢于各种软起动装置一争高下。
●固态软起动装置虽然是一种非常可行的方案,但它的可靠性是非常值得推敲的,且固态软起动装置产生的谐波也势必对电网造成污染,因此在大量使用高压软起动器的同时必须注重于谐波的抑制和可靠性的研究。
先导倍尔 高越农:
●“超高容量”会使磁控软起动中的饱和电抗器的制作(交流绕组绕制)和运输产生一定的困难,所以,磁控软起动对于“超高容量”采取饱和电抗器并联的对策,并辅以一定的均流措施。
●市场定位是:以长期可靠性为主的高性能和比国内所有固态软起动产品都低的价位。相信磁控软起动将在今后的竞争中因其高可靠性、较小谐波和合理价格继续赢得和不断扩大自己的市场。
●就可靠性而言,各类固态软起动大大优于各类液态软起动。另外,从维护、占位空间等其它方面比较,也是固态优于液态。因此有理由相信,固态软启动器会最终替代高压液态软起动器。
软起动
施耐德史文祥:
●随着国内企业的加入,软起动器市场将进入百花齐放的阶段,这对整个软起动器市场的开发和增长都是一件利事。由于软起动器市场的容量受到国家政策、经济大环境等多方面因素的影响很难确定其具体的容量,但是可以肯定的是在近些年软起动器市场还处于增长状态。
●软起动器市场受到来自变频器的威胁,很难说在未来的若干年,由于变频器的普及及相关关键技术的成熟,软起动器被变频器所替代而推出历史的舞台。
丹佛斯 高玉亮:
●软起动器以其合理的性价比占有一定的市场空间。
●软起动器的应用是根据实际工况需求来确定的,在不要求变频的情况下,软起动器是最好的选择。
西安西普 王勇:
●国内市场近几年来对软起动器的需求量快速增长,这种势头,在今后几年中仍会保持。
●异步电动机的应用已有近百年的历史,适应性强,过载能力强,几乎不需要维护,使用寿命长等诸多优点,在今后很长的时间内,找到一种比其性能更好的替代产品的可能性并不大。
东方欣博通 于胜涛
●软起动的市场在一定时间甚至在“十二五”期间还会有很好的需求。我预测在最近的5年中软起动每年至少有10亿的需求。
●随着起动器产品结构不断调整,产品性能升级换代,不仅需要考虑起动器产品的单向功能性,还要考虑产品的多向功能性。
宏洋科技 程华:
●全国总电机功率的50%-70%未使用任何启动产品直接并网运行,所以软起动器的市场需求量仍然非常巨大,在今后的几年内软起动器的市场需求量预计每年都会有几个亿的快速增长!
●一段时期内在现有电机应用领域中软启动器的市场是会存在并发展下去,这段时间的长短决定于变频软起动技术是否取得重大进展!
四川英杰 贺伟:
●这个产品还处在市场的成长期,需求将会进一步持续扩大。至于市场容量估计至少应该在10亿元人民币以上。
●电机是一种延续了上百年的比较传统的产品了,是人类历史上的重大发明。但的确是电机本身基于电磁学理论的制造机理至今也没有出现什么革命性变革,而且这到目前为止似乎还是不可想象的事情。
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