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多轴联动数控系统成制高点

2006年06月20日 09:41:00 中国传动网

  数控系统是机床制造业的核心部件。通过数控技术的指挥调度,复杂的车、铣、刨、磨、镗等工序就可以在一台机床上轻松地自动完成。经过50多年的发展,多轴联动数控系统成为当今世界数控机床发展的最尖端技术领域。      自美国麻省理工学院于1952年研制出世界上第一台数控机床后,数控技术就与装备工业结下不解之缘。数控技术的应用给传统制造业带来了革命性变化,从而使制造业成为工业化的象征,在国民经济建设和国防工业中具有战略性地位。      数控机床性能指标一般有精度指标、坐标轴指标、运动性能指标及加工能力指标等几种。对普通数控机床来说,其自动化程度上还不够完善,刀具的更换与零件的装夹仍需人工来完成,只能实施一个工序的数字控制。而高档多轴数控机床的功能则得到空前提高。      “一个轴,只能加工一道线;两个轴,就能加工一个面;三个轴,就能加工立体空间部件;四轴以上,功能就更为强大,工作平面都能旋转,加工精度极高。”数控专家如此形象解释。      多轴联动的高性能数控机床,能同时控制四个以上坐标轴的联动。通常三轴机床可以实现二轴、二轴半、三轴加工;五轴机床也可以只用到三轴联动加工,而其他两轴不联动。它能将数控铣床、数控镗床、数控钻床等功能组合在一起,零件在一次装夹后,可以将加工面进行铣、镗、钻、扩、铰及攻螺纹等多工序加工,能有效地避免由于多次安装造成的定位误差,可加工形状复杂,精度要求高的零件,如叶轮叶片等。      多轴联动的高性能数控机床技术,对一个国家装备工业的发展具有重要战略意义。经过多年自主研发,我国目前已经成功掌握这一关键技术,国产五轴联动高性能数控机床已在国内投产应用。

供稿:控制与传动网

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