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艾默生公司的PlantWeb®数字化工厂管控网帮助新建的发电机组提前9个月投入运营

2007年03月30日 08:42:00 中国传动网

匹兹堡(2007 年 3 月 20) — 艾默生过程控制有限公司今天宣布其Ovation®专家控制系统已在邹县电厂7 号机组上成功投入运行。艾默生公司于 2006年赢得了这份合同,为邹县电厂的两个新建 1,000 MW超超(R) (R)临界机组安装由Ovation®专家控制系统和基金会总线技术组成的PlantWeb®数字化工厂管控网。邹县四期工程隶属中国华电集团公司,代表着中国首次在发电厂安装基金会现场总线技术对过程进行监控。 邹县电厂 7 号机组于2006 年 12 月 4 日成功完成了 168 个小时满负荷试运行,这比原计划提前了约 9 个月。168小时试运行是新建机组投入商业运营的一个重要里程碑。尚在调试中的 8 号机组将于 2007 年 6 月竣工,进入 168小时试投运。 四期工程完工后,拥有 8 台机组的邹县电厂将成为中国最大的燃煤发电厂,总发电量可达 4,540 MW。位于山东省的邹县电厂是中国华电集团的重要成员,为公司满足该地区日益增长的用电需求。艾默生公司为四期工程提供了全面的控制解决方案,包括:64 个冗余控制器、24 个 Ovation 工作站、AMS[sub]TM[sub] 资产管理软件以及超过 130 台基金会现场总线智能设备,例如 Rosemount®848T 8 路温度输入传感器,流量、液位和压力传感器。管理近 30,000 I/O 点的 Ovation 系统,进行数据采集以监控锅炉及公用系统。 邹县电厂的新建机组是中国首批 1,000 MW超超临界机组之一。超超临界机组采用了先进的洁净煤技术,机组运行时的蒸汽温度和压力更高。由于超超临界技术燃煤发电效率可以显著提高达 50% 以上,同时又能达到很好的环保效果,所以该技术有望在中国得到大力推广。 邹县电厂 7 号机组是目前最清洁、最高效且最先进的超超临界机组之一,机组的热效率高达 45% 以上(而常规亚临界机组为 30-38 %),发电煤耗低于 272.9 g/KWh (0.60 lbs./KWh),而烟气脱硫 (FGD) 效率达到 95% 以上。 “艾默生公司的Ovation控制系统在 168 小时试运行中表现的相当出色,”中国华电集团仪控高工张华说,“事实上,Ovation 控制系统顺利的启动和运行帮助机组的安装投入时间达到创记录的 22.6 个月,而调试时间仅仅用了 23 天。” “我们已经发现采用 PlantWeb 数字工厂管控网的许多行业不仅能够减少工程的建设和调试成本,而且有助于保持持续的运营效率,”艾默生公用事业部总裁 Bob Yeager 说,“毫不奇怪,电力行业将逐渐认识到使用这些支持现场总线的技术所带来的好处。我们很高兴看到中国华电集团选择艾默生公司的数字化控制解决方案,我们也非常欣喜地看到我们的技术为机组创记录的里程碑成就贡献了自己的力量。”

供稿:艾默生过程管理公司

本文链接:http://www.chuandong.com/news/news.aspx?id=5127

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