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HLP变频器在化纤生产的应用

2006年04月18日 14:25:00 中国传动网

江苏某化纤厂新建日产30吨化纤生产线,变频器全部用HLP变频器HLPA03D743B——HLPA011043B共计15台。对变频器的稳定性、可靠性要求较高 一、空载调试   1.挤出机为单螺杆机,以10HZ运行5分钟,观察电动机的电流、电压是否平衡稳定,加热电流表\温度表、压力表有无抖动跳跃现象。注意一般不允许在空载下长时间运转,以免螺杆与机筒刮毛。   2.计量泵运转精度要求高, 运行频率来源应由操作器给定,加减速时要求稳定。   3.卷绕中的牵引辊、喂入轮要求起停快且时间同步。   4.牵伸同步控制中测角速度运转。同步器输出比例系数保持1.00,达到最大工艺要求速度大致为:一道50HZ,二道52HZ,三道50HZ,卷曲55HZ,观察频率、电流的波动情况,其幅度应在允许范围之内。   5.切断中使用1个电位器控制2台变频器速度,要求起停时间相同,并且转速同步。   6.除挤出机、切断机外,其它电动机需空载以工频速度连续运转2小时,检查变频器、电动机有无异常情况。 二、投料负荷调试   1.挤压:此滤后压力上限定为14Mpa(压力由螺杆直径大小定)。为避免长时间低速运转,需定频率下限为5HZ。   参数:CD001=390,CD003=22,CD009=5,CD012=25,CD013=20,   CD033=CD034=1,CD035=2,CD058=02。   2.计量泵:依据料质工艺要求调整恒速运行速度,运转速度范围大致在25HZ——35HZ之间,常用27HZ。参数:CD000=25——35,CD003=22,CD012=CD013=25,CD035=2,CD058=02。   3.风机:调整其运行速度,达到冷却要求即可。参数CD000=44,CD003=20,CD008=48,   CD012=CD013=60,CD033=1,CD035=4。   4.卷绕:按计量泵出丝速度确定运行速度,每台变频器由其电位器单独对应调速,注意加减速时间的调整。   ①废丝辊参数:CD001=390,CD003=25,CD012=20,CD013=15,CD033=CD034=1,CD058=02。   ②牵引辊同喂入轮: CD001=390,CD003=25,CD012=5,CD013=15,   CD033=CD034=1,CD058=02。   5.牵伸:①将一、二、三道、卷曲的变频器模拟量高端频率恢复出厂值50HZ。   ②同步器第一路输出对应的反馈源vf1由出厂值F改为1,即F-09=1。   ③把同步器4路反馈的比例系数kf1出厂值0.2改为0.8,即F-25=F-26=F-27=F-28=0.8。   ④按一、二、三道卷曲的顺序其输出的比例系数为F-17,F-18,F-19,F-20,确定三道为同步器的输出控制主电机,F-19比例系数保持为1.00,其余按生产工艺要求调整至符合张力要求,不同的牵伸要求只需调整不同的输出比例系数即可。   ⑤卷曲要求起停速度快,且牵伸丝不能落地,可适当调整加减速时间。   ⑥初始操作时可定上限35HZ,使用熟练后可定上限为:三道45HZ,一道、二道、卷曲47HZ。   参数:一道同二道同三道。   CD001=390,CD003=25.5,CD008=48(三道),CD012=CD013=15,CD033=CD034=1,   CD035=2,CD037=0,CD038=50,CD058=02。   卷曲:CD001=390,CD003=27.5,CD012=CD013=12,CD033=CD034=1,CD035=2,   CD043=3.0,CD058=02。   输送:CD001=390,CD012=CD013=5,CD033=CD034=1。   6.切断:调整曳引机上的配重以利于切断机运行速度的调整,切断机需定下限频率2HZ,低频段时增加转矩补偿。   参数:曳引机:CD001=390,CD003=27.5,CD012=CD013=5,CD033=CD034=1,   CD036=5,CD055=07,CD068=90,CD058=02。   切断机:CD001=390,CD003=27.5,CD009=2.0,CD012=CD013=5,CD033=CD034=1,   CD035=3,CD043=3.5,CD058=02。

来源:传动

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