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我国数控机床产业理性发展期将至

2006年11月01日 10:55:00 中国传动网

“十一五”我国数控机床的高速发展期  我国数控机床产业度过了激情燃烧的岁月,将迎来理性发展的时代。第十个五年计划是我国数控机床高速发展时期,那么第十一个五年计划将是数控机床发展的战略机遇期。战略机遇主要表现在:“十一五”我国国民经济在科学发展观指引下,将更加稳定有序发展;国务院关于振兴装备制造业的决定,将大大加快我国装备制造业的发展进程。  “十一五”规划的经济发展重点在于实现经济增长方式的转变,先进制造业是传统制造业的改造方向,传统工业如汽车、机械、家电、纺织、农机、环保等行业的技术改造,对数控机床的需求继续攀升;电子信息、生物工程、新能源新材料等高新技术产业的发展又为精密、高效、专用数控机床开辟了新的需求。  “十一五”我国数控机床产业发展重点  从2006中国数控机床展览会上了解到,根据国际数控机床产业发展的趋势和我国"十一五"国民经济发展要求, "十一五"我国数控机床产业的重点是:发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件,改变大型、高精度数控机床大部分依赖进口的现状,满足机械、航空航天等工业发展需求。  据中国机床工具工业协会行业部介绍,"十一五"发展规划提出重点发展的高级型数控机床范围:  1.高速、精密数控车床,车削中心类及四轴以上联动的复合加工机床。主要满足航天、航空、仪器、仪表、电子信息和生物工程等产业的需要。  2.高速、高精度数控铣镗床及高速、高精度立卧式加工中心。主要满足汽车发动机缸体缸盖及航天航空、高新技术等行业大型复杂结构支架、壳体、箱体、轻金属材料零件和精密零件加工需求。  3.重型、超重型数控机床类:数控落地铣镗床、重型数控龙门镗铣床和龙门加工中心、重型数控卧式车床及立式车床,数控重型滚齿机等,该类产品满足能源、航天航空、军工、舰船主机制造、重型机械制造、大型模具加工、汽轮机缸体等行业零件加工需求。  4.数控磨床类:数控超精密磨床、高速高精度曲轴磨床和凸轮轴磨床、各类高精高速专用磨床等,满足精密超精密加工需求。  5.数控电加工机床类:大型精密数控电火花成形机床、数控低速走丝电火花切割机床、精密小孔电加工机床等,主要满足大型和精密模具加工、精密零件加工、锥孔或异型孔加工及航天、航空等行业的特殊需求。  6.数控金属成形机床类(锻压设备):数控高速精密钣材冲压设备、激光切割复合机、数控强力旋压机等,主要满足汽车、摩托车、电子信息产业、家电等行业钣金批量高效生产需求及汽车轮毂及军工行业各种薄壁、高强度、高精度回转型零件加工需求。  7.数控专用机床及生产线:柔性加工自动生产线(FMS/FMC)及各种专用数控机床,该类生产线是针对汽车、家电等行业加工缸体、缸盖、变速箱箱体等及多品种变批量壳体、箱体类零件加工需求。  机床国际招标市场火热    传统制造业的发挥依托先进制造业的发展而变化,同时势必影响着数控机床行业的变化。尤其近几年来,国家重点支持的一批重大装备的发展,如大型发电、输变电设备、大型石油化工和煤化工装置、矿山采掘设备、成套轧钢设备、大型海洋船舶、高速列车、大端面岩石掘进机为代表的工程机械、民用航空飞机及发动机等,需要提供大批重型、精密、多坐标、高效、专用数控机床进行加工制造。国家重大装备的发展需求,给数控机床产业的发展指明了方向。  根据中国国际招标网的研究报告表明:2006年1-9月我国磨床设备国际招标项目超过了2005年同期水平,达到了146项目,累计中标金额18622.63万美元,中标数量215台。国际招标磨床类型主要集中在:内圆磨床、外圆磨床、轧辊磨床、端面磨床、平面磨床、曲轴磨床、工具磨床、数控磨床、刀具刃磨床、导轨磨床、无心磨床、成型磨床等10余种磨床。  另外我国加工中心国际招标市场也再传快报,2006年前9月我国加工中心国际招标项目赶超2005年同期,达到541项。同时,累计中标金额和中标数量得到了迅猛增长,其中:较2005年1-9月相比,累计中标金额增长38.5%,为41180.42万美元;累计中标数量增长33.1%,为1103台。充分说明了今年我国对各类加工中心高涨的需求程度。  从地域发展分析,由于近几年中国经济飞速发展,带动了一系列相关事物的变化,可以说全国各地机床产业遍地开了花,尤其是我国东部产业的升级、东北等老工业基地的振兴和中西部的开发加快步伐,为数控机床产业发展提供国内市场;经济全球化,国际资本和产业向中国的转移、国际技术和人才的交流、中国国际贸易的强劲发展等,更为我国数控机床产业的发展提供了外部环境,使我们处于难得的战略发展期。所谓战略机遇是指在一个相对较长的时间、相对广阔的空间,对整个产业发展有重大影响的特殊时期。战略机遇不可多得,抓住战略机遇,加快发展,是我国数控机床产业取胜之大略。  从国际招标市场占有率分析,无论是磨床、加工中心、还是车床等相关数控机床业国际招标市场依旧是国外企业操控,即使是同一产品同一个国际标相同报价,我国企业也难以抵挡外来的“侵害”,只能是眼睁睁的观望,被动的顺应市场风起云涌。是我国企业弱不禁风吗?是我国企业重洋媚外吗?不是,从我国机床产业的背后透视差距。我国机床行业面对经济全球化的浪潮,难以高枕无忧,行业本身核心竞争力的水平难以跟上整体国民经济发展的需求。  我国的机床技术指标、加工精度和可靠性在国际竞争中处于下风是不争的事实:一是结构差距。国内数控机床的产业集中度低,普及型数控机床的生产能力小,生产中低档数控机床的企业多,生产高档数控机床的少,功能部件发展滞后,产业化程度低。二是技术差距。虽然近年来我国数控机床产业的一些关键技术取得了重大突破,但是总体技术、工艺和性能仍然落后。国外机床平均无故障时间(MTBF)都在1000小时以上,而国产的大多在500小时徘徊。我国汽车及零部件制造业、航空制造业、模具制造业的快速发展是机床消费增长的主要动力。国内目前以数控机床为代表的高技术产品无论在品种、性能、质量和可靠性上都远远满足不了用户的需要,造成国产机床竞争力不强,市场占有率不断下降。正视差距,才能迎头赶上。要想中国的机床发展能够高枕无忧,必须因地制宜地打造自己的竞争优势。  机床行业是我国国民经济和国防工业的基础行业,就目前来看,我国机床消费和进口均是世界第一位的。随着我国经济快速稳步发展,在“十一五”我国机床行业宏伟蓝图的指导下,相信“中国制造”的旋风一定会愈刮愈烈,再加之投资和出口的浪潮方兴未艾,我国机床市场的容量扩张将历历在目,可预见的未来——世界第一机床消费大国的地位仍将牢不可破。

供稿:转中国国际招标网

本文链接:http://www.chuandong.com/news/news.aspx?id=3449

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