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SIG公司:改进传动装置赋予包装机械新生命

2006年08月30日 11:05:00 中国传动网

SIG公司将西门子公司的传动装置、电动机和控制设备用于他们关键的封装机上,从中获得不少收益。 当机器设备磨损疲劳、不可靠或变得陈旧过时的时候,许多公司选择对机器设备进行更新改造,而不是购买新的机器设备,这样既可节省资金,而且在许多情况下,还可以使得机器的性能和技术规格得到改进提高。 SIG公司就宁愿采取这样的办法,这是一家生产聚酰胺合成纤维耐磨包装箱的厂家,他们在其关键机器火焰封装机上使用西门子公司的传送装置、电动机和控制设备,这种机器使用的是上个世纪70年代美国生产的直流传动装置。SIG公司的电器服务部门的负责人John Duffell解释说:“我们经历了一段修理过程,但是在这个领域内,对机器的维修支持的力度开始不断减弱。” 火焰封装机是SIG公司运行工作的核心。它使用一种平直的空白衬底材料,卷折后放入一个套筒内,然后再对塑料涂层执行“烧熔”工艺,将包装板箱封装起来。 SIG公司生产的著名包装板箱品牌有Ambrosia, Birds 和Cadbury等。公司请当地的自动化专业公司Appcon公司为这个合同报价。 Appcon公司的销售经理Jason Johnson接受了这项任务。SIG公司所用的机器可靠性不高,无法提供所需的重复精度。“机械部分存在不少问题,这些问题由于控制方面的问题进一步复杂化了,于是,利用我们在高速制造应用方面的经验,我们根据西门子公司的设备情况设计了一种解决方案。” Appcon公司的这个方案不仅比他们收到的其他报价方案还更具竞争力,而且还提供了额外功能,是一个各方面都更加好的解决方案。Appcon公司赢得了合同,他们采用了3个西门子公司的Micromaster 440系列的传动装置(其中两个额定功率为15kW,另外一个为22kW),同时还配备了额外的解码器和输入卡。 通过Profibus总线,传达装置与一个西门子公司的 S7-300 PLC连接,而生产线特性通过使用西门子的TP170B HMI.进行修改。与机器中心段相关的机器速度使用HMI按照每分钟多少米的方式进行输入,PLC将该整定值传送给传动装置。每个随动装置都可由主传动装置进行补偿,将一个具体的数值输入HMI,PLC会将这些数值存储起来,这样,可对中心段的任何速度变化进行跟踪。由于有存储记忆装置,当工作任务变换时,速度特性可被调出来,因此,生产线的速度特性可迅速进行调整。S7 PLC与传动装置配套使用,可让从动电动机以真实补偿速度进行运转,而不是通过齿轮传动的关系实现,在任何所需的生产线速度状况下,都可保持毛坯材料之间恒定的间隙。 另外,PLC监测系统状况,提供紧急停机线路的状态,而HMI显示诊断情况,说明每个传动装置的状态,包括电压水平、过载情况和故障报警等。为了协助查找故障,所有I/O也可从HMI进行观察。 SIG公司在火焰封装机上使用的新型传动系统被证明优于老的模拟系统。随着负荷的变化,可在生产线的每个段位上获得均匀的速度。同时,由于西门子公司的Micromaster传动装置上具备微调功能以及配套使用了解码器反馈,所以,新系统在生产线上产生的振动也要少得多。SIG的整个改造工作在两天半的时间里就完成了。 现在,SIG公司正在使用Appcon公司和西门子公司实施对全厂的火焰封装机进行改造的项目。 来源:国际工业自动化

供稿:(转)国际工业自动化

本文链接:http://www.chuandong.com/news/news.aspx?id=2727

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