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我国机床工具业发展中的主要矛盾

2008年12月03日 09:27:00 中国传动网

新中国成立后50余年来,特别是改革开放以后,我国机床工业取得了较大的进步与成绩。但是,与先进工业国家相比,差距较大,影响了整体工业的发展速度。面对国内外市场的需求和激烈竞争,如何加速我国机床工业的发展,真正发挥其应有的战略性重要地位与作用,是我们面临的一个重大现实问题。 我国机床工业发展中存在的主要矛盾    长期以来,我们对中国机床工业的现状、特点及其主要矛盾(如:全国机床拥有量大,构成比落后,低档多、中高档少,成套性差,机械化、自动化水平低,劳动生产率低下等)存在很多误区。因此,机床工业发展曲折,内耗很大,效率较低,进展不快。如1945年日本战败,1949年中国解放,两国机床工业发展基本上处于同一起跑线上,1958年日本、我国同年研制出第一台数控(NC)机床,50年过去,而今日本己成为NC机床生产、出口的世界强国,而我国仍比较落后。虽然我国厂多人众,却不能掌握许多关键技术,NC机床大量进口,生产不能满足需求,而且在发展速度上落后于韩国、台湾地区等。    我国在发展机床工业中存在的矛盾很多。例如:对机床工业在工业发展中的战略性重要地位认识不足,政府对发展机床工业长期缺乏鲜明、持久的方针、政策;机床工业从上至下对机床的特点与发展规律认识不清,不仔细研究国情和实际需求,盲目赶超世界先进水平,而不去认真打好技术基础,因此常沾沾自喜于个别产品的开发,而整个主机及配套件的科研、设计、制造和供应却没有从根本上解决;整个机床工业人员素质差,严重缺少各方面专家、人才,许多关键性技术(如刚性、热变形、振动、噪音、精度补偿等)没有从根本上解决;发展机床所需的基础技术和应用技术科研工作薄弱,在整个机床工业中,原有的7个综合研究所、25个专业研究所己形同虚设,发挥不了“参谋、攻坚、组织、服务”四大作用。整个机床工业没有坚强的科研单位和系统组织,科研时断时续,忽冷忽热,重大科研工作更不深入系统。因此目前中国的各类机床、特别是NC机床的设计、制造,缺乏深厚的技术基础,基本上是仿制国外,关键功能部件依赖于国外配套;在机床工业的产品生产上,基本上处于小工业生产,各企业都在孤军作战,缺乏合作,企业都追求“大而全”、“小而全”,与专业化生产、现代化大工业生产有较大距离。而且至今对此仍缺乏深刻认识,没有正确方针、政策、有效措施,因此生产效率低,经济效益差,难以参与世界市场的激烈竞争。整体组织松散,呈“虚胖子”现象。

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