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单个视觉系统担当近2000个检测点的任务

2008年01月22日 16:36:00 中国传动网

单个视觉系统担当近2000个检测点的任务 多样或大型表面检测和鉴定任务,可否由一台摄像机独立完成?通常,需要一组相机或一台相机在检测区域来回的移动才能完)。Modi’sAdomo系统借助康耐视公司的视觉系统,成功装备了一条快速、灵活、性价比高的检测系统。这个独创性举措真正体现了简单、灵活的设计理念。 轻松读取大型表面上的微细编码 在探索大型表面最佳的矩阵码读取技术时,ModularDigitsGmbH公司成功研发了一款旋转镜头。同康耐视公司的In-Sight™摄像头或者VisionPro™软件组合形成一套紧凑型检测系统,拓宽了图像处理应用领域,材料使用也实现最小化。 新发明——单个系统独立担当大型的表面检测任务 人们在调整固定镜时发明了旋转镜。在研究1×2cm大小镜片该如何摆位以读取编码的问题上,总经理DieterKlawunder提出了一个建设性意见—冲击挠度。对发明该项技术的当时情况,DieterKlawunder是这样描述的:“我逐渐意识到操作图像处理器时,镜片必须是可以任意转动的,而不是将它固定起来。” 由此发明的视觉系统可承担大型表面检测任务,并经受住最恶劣操作环境的挑战,而所占空间只有鞋盒大小。在In-Sight摄像头(康耐视),镜头,旋转镜,步进发动机和电子驱动系统这一套组合的支持下,Adomo系统足以完成高精度、多样性的检测任务。 担当近2000个检测点任务 旋转镜由步进电动机控制,可将零件的检测区域转射到In-Sight视觉系统,精度可达到1微米。借助这款高精度旋转镜,500x500毫米区域的图像摄制和诊断,只需单个摄像头就可以准确地完成。它的主要优点包括:周期短,精度准,空间小,性价高。凭借这套集成微处理器,视觉系统即可自动完成转向和近2000个不同检测点的诊断任务。Adomo与智能In-Sight摄像头的集成系统,在现有生产线上可以直接安装,不必另外添加PC设备。活动反射镜头帮助系统轻松进行检测盲点区域。 特殊应用实例: ·电子仪器制造业产品检测和条码读取(计算机,掌上电脑等等) ·读取配电板条码或焊点检测:在条码读取困难,条码众多,或通常需要配备多个摄像头等情况 ·调节电控板的检测—多种电控板上PIN针位置和深度检测,电子元件和焊点的快速检测 ·保险丝和控制器检测 ·包装材料的编码识别 ·紧凑、灵活、操作简易 Adomo解决方案既可独立运行,也可连接VCSP软件工具(视觉服务器控制设备)。操作者即使没有任何编程知识,也能运行最复杂的检测程序。直观的用户界面,简化了繁琐的编程工作;快捷简单的操作培训,让操作者尽快熟悉系统,并进行新程序的创建。在此软件辅助下,用户可以将镜头移动至任意位置,检测点精确度达到千分之一毫米。Adomo也可“手持式”操作—三大组合元件In-Sight,活动镜偏转技术,以及VCSP软件工具(50ms数据交换速度要求)。检测结果存储在内部数据库中,以便在故障诊断时随时获取。本身快速且灵活的特性,再结合康耐视公司的视觉技术,Modi‘sAdomo成功创建了一套具有较高性价比的检测系统。

供稿:网络转载

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